PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對成分波動的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對煙氣成分波動的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對煙氣成分波動的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是,本實(shí)用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中,為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆,對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本實(shí)用新型,將在下列的描述中提出詳細(xì)的方法步驟和/或結(jié)構(gòu)。顯然,本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下,然而除了這些詳細(xì)描述外,本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型能夠以不同形式實(shí)施,而不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于這里提出的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例將使公開徹底和完全,并且將本實(shí)用新型的范圍完全地傳遞給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在附圖中,為了清楚,層和區(qū)的尺寸以及相對尺寸可能被夸大。自始至終相同附圖標(biāo)記表示相同的元件。應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件,但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。單數(shù)形式的“一”、“一個”和“所述/該”也意圖包括復(fù)數(shù)形式。影響分離能力的因素很多,其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。山西精餾塔填料環(huán)
一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔,包括精餾塔本體1,精餾塔本體1的頂部設(shè)置有蒸汽出口2,精餾塔本體1的下端設(shè)置有出液口3,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)上方設(shè)置有回流入口4,精餾塔本體1的側(cè)壁右側(cè)下方設(shè)置有蒸汽入口5,精餾塔本體1的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口6,精餾塔本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板7,精餾塔本體1的側(cè)壁上與塔板7豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口8,每個清洗液入口8的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管9,清洗液入口8處設(shè)置有擺動噴頭10,進(jìn)液管9的兩側(cè)通過進(jìn)液總導(dǎo)管11串聯(lián)在一起,精餾塔本體1的下端設(shè)置有排污口12,每兩個塔板7間的精餾塔本體1側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口13,噴氣口13的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14,噴氣口13的外側(cè)安裝有輸氣管15,進(jìn)液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口8及進(jìn)液管9通入清洗液對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行定期清洗,擺動噴頭10在通水后,可以邊擺動邊經(jīng)常沖洗,使得大面積對精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖洗,在沖洗的同時,打開輸氣管15上的電磁閥16,使得轉(zhuǎn)動噴氣噴頭14邊360度的轉(zhuǎn)動邊噴氣。 廣東精餾塔填料方式精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。
特別是對于低沸點(diǎn)物料容易造成泵不上量,影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),就是內(nèi)回流,沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,全凝器下設(shè)置受液盤,一部分采出,一部分回流,這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下,沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,在此進(jìn)行部分冷凝,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無需其他支撐結(jié)構(gòu),安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝?;亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流:是物料不離開塔頂,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度,分餾與回流的比例不好精確確定。
轉(zhuǎn)動噴氣噴頭為360度可旋轉(zhuǎn)噴頭。推薦的,所述擺動噴頭包括轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔,固定孔中安裝有清洗噴頭,所述轉(zhuǎn)動軸的上下兩端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在固定板之間,位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機(jī),所述轉(zhuǎn)動軸與電機(jī)機(jī)械連接,所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩,所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)的控制開關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進(jìn)固定孔中,通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸的來回往復(fù)轉(zhuǎn)動,完成清洗噴頭的左右擺動,使得清洗效果更佳,清洗面積更大,保護(hù)罩對電機(jī)起到很好的保護(hù)作用,防止清洗液影響電機(jī)正常工作。推薦的,所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的,所述電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動角度為150度。推薦的,所述控制開關(guān)與每個電機(jī)電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對精餾塔進(jìn)行定期清洗,通過擺動噴頭的設(shè)置,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置,配合上轉(zhuǎn)動噴氣噴頭的設(shè)置,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗后,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進(jìn)行清洗后。 精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。
靈敏板的位置可以通過逐板計(jì)算或計(jì)算機(jī)仿真,依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出。但是,由于塔板效率不容易估準(zhǔn),所以還需結(jié)合實(shí)踐加以確定。通常,先根據(jù)測算.確定出靈敏板的大致位置,然后在它的附近設(shè)置若干檢測點(diǎn),然后在運(yùn)行過程中選擇其中合適的一個測量點(diǎn)作為靈敏板。③中溫控制取加料板稍上、稍下的塔板,或加料板自身的溫度作為被控變量,這種溫度檢測點(diǎn)選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,但在分離要求較高時,或是進(jìn)料濃度ZF變動較大時,中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求。(2)采用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟茸鳛殚g接質(zhì)量指標(biāo)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)有一個前提,那就是塔內(nèi)壓力應(yīng)保持恒定。盡管精餾塔的塔內(nèi)壓力一般設(shè)有壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,但壓力也總會有些微小的波動,這對一般產(chǎn)品純度要求不太高的精餾塔是可以忽略的,但是對精密精餾等控制要求較高的場合,微小壓力的變化,將影響溫度與組分之間的關(guān)系,使得產(chǎn)品質(zhì)量難于滿足工藝要求,為此需對壓力的波動加以補(bǔ)償,常用的有溫差控制和雙溫差控制。①溫差控制:在精密精餾時,溫差控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在精餾中。 為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量。天津精餾塔填料開發(fā)
柱的高度限制在500MM和1500MM之間。山西精餾塔填料環(huán)
終提高了塔板效率。因此,需要提出一種精餾塔塔板,以至少部分地解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板,其特征在于,所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,所述精餾塔塔板包括多個依次連接的板狀的分流部,其中,所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),所述分流部的連接處設(shè)置有間隙,所述間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從所述精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部。在一個示例中,所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部。在一個示例中,所述分流結(jié)構(gòu)包括棱線。在一個示例中,所述湍流結(jié)構(gòu)包括多個湍流單元,多個湍流單元在所述分流部上對稱布置。在一個示例中,所述湍流單元包括擋水構(gòu)件。在一個示例中,所述擋水構(gòu)件包括交叉設(shè)置的擋水條。在一個示例中,所述間隙下方設(shè)置有橫梁,所述除垢器固定在所述橫梁上。在一個示例中,所述除垢器與氣動機(jī)械結(jié)構(gòu)連接。山西精餾塔填料環(huán)
天津天大恒聚工程科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。天大恒聚是天津天大恒聚工程科技有限公司的主營品牌,是專業(yè)的公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司堅(jiān)持以客戶為中心、公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。天大恒聚始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力,致力于為顧客帶來***的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜。