江蘇布?xì)饩?nèi)件安裝流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-25

    若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。其中,多孔型液體分布器又可分為:蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為:溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器。液體分布裝置的種類多樣,有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出,小孔直徑為3~10mm,作同心圈排列,噴灑角≤80°,直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡單,只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞,一般應(yīng)用較少。盤式分布器有盤式篩孔型分布器、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上,經(jīng)篩孔或溢流管流下。分布盤直徑為塔徑的~,此種分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成。其突出的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,供氣體流過的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,彈性一般較小。管式液體分布器使用十分,多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中,由于液體負(fù)荷較小故常用之。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀,如下圖所示。根據(jù)液體負(fù)荷情況,可做成單排或雙排。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級(jí)槽)、分布槽。金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。江蘇布?xì)饩?nèi)件安裝流程

    只能潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易,價(jià)格便宜。3)規(guī)整填料:是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。特點(diǎn):它能實(shí)現(xiàn)每個(gè)理論級(jí)的壓力降小,故可降低塔底物流溫度而節(jié)能,尤其宜用于需多級(jí)分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時(shí),它能克服散堆填料的液體隨機(jī)流動(dòng),使液體趨向均布。實(shí)踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。種類:規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)(網(wǎng)孔)、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵(格利奇)等類型。 天津布?xì)饩?nèi)件生產(chǎn)廠家排名又稱“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大,塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。

    塔器主要的塔內(nèi)件編輯1.塔內(nèi)件的種類:主要包括液體分布器、填料緊固裝置(填料塔)、填料支撐裝置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板支撐裝置(板式塔)、液體再分布器及進(jìn)出料裝置、氣體進(jìn)料及分布裝置及除沫器等。2.氣、液體分布器,收集器:1)槽式液體分布器:是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便,液體分布均勻,噴淋點(diǎn)密度大,壓降極低等優(yōu)點(diǎn),目前應(yīng)用十分。2)槽盤式氣液分布器:槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能,具有所占用空間高度低,抗堵塞能力強(qiáng)、無液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點(diǎn)。3)遮板式液體收集器:遮板式液體收集器是一種置于填料層下面,用來收集塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達(dá)不到要求的液體,以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性,壓降小,可忽略不計(jì)。3.除沫器:除沫器是安裝于塔頂氣體出口前,用于分離出塔氣體中夾帶的液滴,既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份,從而避免環(huán)境污染。1)結(jié)構(gòu)組成:主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成,絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng),氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。

    按流動(dòng)推動(dòng)力可分為重力式和壓力式,若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。其中,多孔型液體分布器又可分為:蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為:溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器。液體分布裝置的種類多樣,有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出,小孔直徑為3~10mm,作同心圈排列,噴灑角≤80°,直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡單,只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞,一般應(yīng)用較少。盤式分布器有盤式篩孔型分布器、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上,經(jīng)篩孔或溢流管流下。分布盤直徑為塔徑的~,此種分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成。其突出的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,供氣體流過的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,彈性一般較小。管式液體分布器使用十分,多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中,由于液體負(fù)荷較小故常用之。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀,如下圖所示。根據(jù)液體負(fù)荷情況,可做成單排或雙排。 塔內(nèi)件的安裝流程?。。?/p>

    斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大,氣體阻力小,一般低于mm液柱,因此非常適于真空操作;盤式液體收集器的氣體阻力稍大,可作氣體分布器。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器?3800液體收集再分布器前已述及,槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能,故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。5、氣體的進(jìn)出口裝置填料塔的氣體進(jìn)口裝置盡量使氣體分散均勻,同時(shí)還能防止塔內(nèi)的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進(jìn)氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上。由于這種進(jìn)氣管不能使氣體分布均勻,所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中。對(duì)于直徑較大的塔,進(jìn)氣管的末端為向下的喇叭口,對(duì)于直徑更大的塔,則應(yīng)采取氣體均布措施。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通,又要能除去被氣體夾帶的液體液霧。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器。折板除霧器,這種裝置較簡單,除霧效果較好。絲網(wǎng)除霧器,這種裝置效率高,可除去直徑大于5um的液滴。6、液體的出口裝置填料塔的出口裝置既能使液體通暢引(排)出外,還要保證形成對(duì)塔內(nèi)氣體的液封,并能防止液體夾帶氣體。為了適應(yīng)裝置大型化的需要,在傳統(tǒng)槽式液體分布器基礎(chǔ)上,為提高液體分布均勻、抗堵塞等性能。上?;旌掀剿?nèi)件生產(chǎn)廠家排名

開發(fā)了新型結(jié)構(gòu):分布器一級(jí)槽采用全連通結(jié)構(gòu),二級(jí)槽增設(shè)整流導(dǎo)流擋板結(jié)構(gòu)。江蘇布?xì)饩?nèi)件安裝流程

    金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。金屬填料分為金屬散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、英特洛克斯環(huán)、拉西環(huán)、共軛環(huán)、雙層共軛環(huán)、八四內(nèi)弧環(huán)等)和金屬規(guī)整填料(金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔板波紋填料、壓延刺孔板波紋填料、金屬網(wǎng)板波紋填料等)3、陶瓷填料:具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能,能耐除氫氟酸以外的各種無機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑的腐蝕,可在各種高、低溫場合使用,應(yīng)用范圍十分。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、拉西環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、馬鞍環(huán)、三Y環(huán)、十字隔板環(huán)等)和陶瓷波紋規(guī)整填料(陶瓷波紋填料、輕瓷、全瓷連環(huán)等)。4、瓷球:用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過濾及催化劑載體作用;空分裝置蓄熱填料;高耐磨研磨介質(zhì)。瓷球包括:惰性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔,塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸。江蘇布?xì)饩?nèi)件安裝流程

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