自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切-、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。產(chǎn)品特點:1.送料輥道采用plc控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,具有切削-、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、-等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。加工時調(diào)取模板,免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。北京流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點
該機引進(jìn)歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快。甘肅四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作;
簡析鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的操作規(guī)程及注意事項夏飛筋工小青數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,實際上是對鋼筋頭進(jìn)行螺紋加工的全自動一體化設(shè)備。***小編就鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作規(guī)程及注意事項和大家說一說。***部分安全操作程序1.作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全預(yù)知,對作業(yè)過程中可能發(fā)生的危險進(jìn)行預(yù)想和分析2.嚴(yán)禁機器運轉(zhuǎn)時,非在編人員靠近數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線時,要特別注意3.操作人員不得穿著過于肥大、有絲帶或容易牽扯到設(shè)備的服裝從事生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁4.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在工作時必須佩戴防護(hù)手套。第二部分,注意事項1.使用前,請仔細(xì)閱讀使用說明書,檢查設(shè)備是否有損壞或缺件,以免出現(xiàn)安全2.是要保證數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作臺內(nèi)無雨淋和水滴現(xiàn)象;無可燃性氣3.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作環(huán)境清潔,照明充足。4.在操作機器時,不相關(guān)的人(包括未成年人,旁觀者,非工作人員等)應(yīng)該離5.電柜箱用電動工具插頭應(yīng)與插座配對。隨時都不要改變插頭。6.不要損壞電源線。請勿將電線用于拖拉電動工具。7.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間及斷電后10分鐘內(nèi),請勿觸摸操作臺內(nèi)部設(shè)備。直到變頻器、驅(qū)8.在啟動數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨線之前。
鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度,然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備,全程數(shù)控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋,套絲機自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現(xiàn)在只需要2個人來操作,每天節(jié)省大量的工人工資,如果項目的鋼筋量大,很快就能通過工人工資把機器設(shè)備的錢節(jié)省下來。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等,需要經(jīng)常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。采用模塊化組合,根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式;
固特機械主要經(jīng)營:數(shù)控鋼筋籠滾焊機、數(shù)控鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎箍機、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線、自動焊數(shù)控鋼筋彎圓機等鋼筋加工設(shè)備。鋼筋行業(yè)發(fā)展,發(fā)展方向應(yīng)在以下兩點(一)我國鋼筋產(chǎn)品與國際先進(jìn)水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面,我國大都直接用于建筑,而國外一般冷加工后再使用,我國熱軋光圓鋼筋強度級別很低,一般為屈服強度235兆帕級,在產(chǎn)品和設(shè)計方面都與國外也有很大差距。盡管我國引進(jìn)或自己建設(shè)了多條余熱處理生產(chǎn)線,但由于使用觀念、焊接性差等問題,余熱處理鋼筋的應(yīng)用受到限制,這與國外有很大差距。所以我國應(yīng)針對鋼筋行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)計方面國標(biāo)都應(yīng)進(jìn)行完善,這樣可以提**度級別,節(jié)約大量鋼材。(二)鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢再者,我國是個頻發(fā)地震的國家,鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,建筑用鋼級別還有待向著抗震鋼筋發(fā)展。抗震鋼筋在冶煉中加入多種合金元素,因而韌性好、強度高、易焊接,具有較高的抗震性能,對于防震減災(zāi)、減少鋼材資源消耗意義重大。在十二五期間,國內(nèi)市場的抗震鋼筋將會越來越走俏。鋸切套絲生產(chǎn)線,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機。液壓控制鋸切進(jìn)給,實現(xiàn)無極調(diào)速;山東哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線
?帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,延長鋸條使用壽命。北京流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點
現(xiàn)在越來越多的工程項目設(shè)計要求上都會規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復(fù)雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大,噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機是幾個刀頭,砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。北京流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點