瑞典IVF冷卻特性測試系統(tǒng)包含組件
瑞典IVF冷卻特性測試儀Smartquench根據(jù)測量的工業(yè)介質的不同分為水基冷卻特性測試儀和油基冷卻特性測試儀。
1個加熱爐,用于加熱預先準備好的探棒
1個帶支架的燒杯,檢測淬火油或者校準探棒時,裝放介質的容器
聚合物攪拌機(水基必需),用于在測量聚合物淬火液時,是介質快速流動,避免蒸汽包圍探棒
1根標準探棒,加熱后模擬淬火反應,傳輸溫度-時間數(shù)據(jù);帶手柄和證書
1根校準探棒,用于校準淬火油,帶證書
2罐1L的校準油,用于校準標準探棒,帶證書
1臺手持單元,用于記錄淬火油的溫度-時間曲線
1張IVF SmartQuench測試軟件CD
1個USB密鑰,用于軟件的授權使用
1根USB數(shù)據(jù)線,用于手持單元與電腦的數(shù)據(jù)傳輸
1個USD藍牙適配器,用于數(shù)據(jù)的無線傳輸
1個鋁合金手提箱
瑞典IVF冷卻特性測試儀的優(yōu)點有哪些? 重復精度高,再現(xiàn)性好,使用簡便!了解更多,聯(lián)系上海川奇機電設備。SQ2冷卻特性測試儀使用方法
瑞典IVF冷卻特性測試儀用于檢測PAG淬火劑的冷卻性能
PAG淬火劑是由一種液態(tài)的有機聚合物和腐蝕***劑組成的水溶性溶液。有機聚合物完全溶于水,形成清亮、均質的溶液。但當溫度超過 74℃(165℉)時,聚合物便會從水中析出分離,形成一層不溶解的相。該產品克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點。
當用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時,液體有機聚合物會在金屬表面沉積,形成一層薄膜??梢酝ㄟ^調節(jié)薄膜的厚度,部分地控制金屬的冷卻程度。使用PAG淬火劑的目的是把它作為水的添加劑加入水中來調節(jié)其冷卻特性。因此,熱處理生產中要求控制的也是淬火液的冷卻特性。我們常用濃度測量方法對使用較長時間的淬火液測出的濃度往往高于實際的有效濃度。如果不加以修正,容易引起淬裂。修正的辦法有兩種,一是憑經驗從工件的淬火效果來調整濃度,二是用冷卻特性儀來控制濃度。
SQ2冷卻特性測試儀使用方法瑞典IVF冷卻特性測試儀隸屬于皇家學院,上海川奇機電設備有限公司作為其中國代理,提供產品技術支持!
瑞典IVF智能淬火介質冷卻特性測試儀技術參數(shù)-聚合物攪拌裝置
瑞典IVF冷卻特性測試儀選配件聚合物攪拌裝置是檢測水基淬火液的必選產品。攪拌器的主要作用是:1、排出介質中的氣泡等; 2.模擬現(xiàn)場淬火槽液體淬火時的流動狀態(tài)。
在實驗室做水基淬火介質檢測的時候,瑞典IVF測試儀遵循國際標準ASTM D 6482,必須對淬火介質進行攪拌。
聚合物攪拌裝置(水基必需)
尺寸:寬125 x 60mm,高205mm
流體體積:1.5升
MAXI.溫度(液體):50°C(120°F)
重量:7.6公斤,包括電機控制器
電源:220/240 V,MAX.值 5 A,50 / 60Hz
根據(jù)ASTM D 6482-06標準進行設計
瑞典IVF冷卻特性測試儀/淬火介質冷卻性能檢測儀優(yōu)點一:
1、手持式測試與數(shù)據(jù)接受器
? 手持式測試與數(shù)據(jù)接受器鏈接組成,由電池供電。
? 能夠同時存儲六組測量數(shù)據(jù)。
? 使用者可以通過數(shù)據(jù)接受器上的三個按鈕設定測量時間、采用頻率和測量模式,包括自動記錄的開始溫度以及測試碳棒的校準等。
? 由于手持式測試與數(shù)據(jù)接受器小而輕便,可以使用多個手持式測試與數(shù)據(jù)接受器同時測量幾組數(shù)據(jù),再同時測量幾個淬火槽的淬火介質。
? 如果要測試實際工件淬火時的冷卻曲線,可以使用單個熱電偶與數(shù)據(jù)接受器連接。
上海川奇優(yōu)勢代理瑞典IVF SmartQuench冷卻特性測試儀SQ2 水基/油基淬火特性檢測設備,提供技術支持!
瑞典IVF淬火介質冷卻特性測試儀,主要部件為筆記本電腦、高精度USB數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)處理分析軟件、加熱爐以及測試探頭等,體積重量小,方便攜帶,可迅速測定淬火介質的冷卻特性。冷卻特性測試儀依照ISO9950國際標準設計制造,現(xiàn)為世界前列技術的冷卻淬火測試儀器。
可同時對多種淬火介質的冷卻特性曲線進行對比,可以在實驗室和熱處理車間進行淬火介質冷卻性能的測試,滿足實際生產和技術研究的需要。是熱處理成本節(jié)減、品質保證的必備工具,為客戶創(chuàng)造更大價值。
IVF淬火介質冷卻特性測試儀主要部件為筆記本電腦,高精度USB數(shù)據(jù)采集器,數(shù)據(jù)處理分析軟件,加熱爐及探頭等。SQ2冷卻特性測試儀使用方法
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瑞典IVF冷卻特性測試儀SmartQuench在淬火介質選擇中扮演重要角色!
工件淬火的理想效果是獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度,消除淬火裂紋和減小淬火變形,因此理想的淬火介質應當是,當淬火工件浸入淬火介質中,在過冷奧氏體穩(wěn)定性低的溫度范圍,即C曲線的鼻溫附近,冷卻速度應大于臨界冷卻速度,使工件快速通過珠光體和悲氏體轉變區(qū),保證工件淬火后得到足夠的硬度;而在Ms點和A1點稍下的溫度,工件的冷卻速度盡量緩慢,以減少由于工件內外溫度差而引起的熱應力和組織應力,從而可以有效地防止工件的變形和開裂,即通常所說的實現(xiàn)“高溫階段快冷,低溫階段慢冷”的理想冷卻。
SQ2冷卻特性測試儀使用方法