纏繞將浸漬過(guò)樹(shù)脂的連續(xù)纖維,按一定的規(guī)律纏繞到芯模上,層疊至所需的厚度,固化后脫模,即成制品。該方法的特點(diǎn),是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來(lái)設(shè)計(jì)纖維的纏繞規(guī)律,使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度,并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,若配用不同的樹(shù)脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合,則可獲得比較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纖維纏繞工藝,可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風(fēng)機(jī)葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。成型其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同,前者采用浸膠布作為模壓料,而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料,首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中,而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法,所制得的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定,適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設(shè)備的限制較為突出。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜,生產(chǎn)初期的投資較高,且制件受設(shè)備的限制較為突出。虹口區(qū)本地玻纖按需定制
加之由于拉擠速度日趨加快,因此拉擠工藝的生產(chǎn)效率很高,作為連續(xù)生產(chǎn)的先進(jìn)方法之一,為實(shí)現(xiàn)玻璃鋼的工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)辟了一條有效的途徑。但是也必須指出,建立拉擠生產(chǎn)工藝方法的要求比較高,例如其設(shè)備投資較大,模具設(shè)計(jì)較為復(fù)雜,工藝條件的控制及對(duì)原材料的性能要求較為嚴(yán)格,這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。在上述玻璃鋼的制作成型技術(shù)方法中,每一種技術(shù)均有其自身的特點(diǎn)。生產(chǎn)企業(yè)在選擇確定采用何種工藝方法時(shí),需根據(jù)企業(yè)的基本情況及生產(chǎn)產(chǎn)品的情況,如生產(chǎn)產(chǎn)品的批量及其質(zhì)量要求,以及企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)資金情況等因素進(jìn)行綜合考慮。崇明區(qū)定制玻纖銷售電話嚴(yán)格的表面上漿處理使壁布清潔平整,防潮防霉,能防止微生物或寄生蟲(chóng)的滋生,也是增強(qiáng)材料的一種。
將拉絲過(guò)程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來(lái)的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上,經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的,故其對(duì)復(fù)合材料的增***果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料(GMT)等工藝中。①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻;②短切原絲在氈面中分布均勻,無(wú)大孔眼形成,粘結(jié)劑分布均勻;③具有適中的干氈強(qiáng)度;④優(yōu)良的樹(shù)脂浸潤(rùn)及浸透性。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和SMC工藝中。
將玻璃原絲(有時(shí)也用無(wú)捻粗紗)切割成50mm長(zhǎng),將其隨機(jī)但均勻地鋪陳在網(wǎng)帶上,隨后施以乳液粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。在預(yù)型體工藝中,無(wú)捻粗紗被短切并噴附在預(yù)定形狀的網(wǎng)上,同時(shí)噴少量樹(shù)脂使纖維網(wǎng)固定成形,然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中,注入樹(shù)脂熱壓成形,即得制品。對(duì)于這種工藝的無(wú)捻粗紗的性能要求與對(duì)噴射無(wú)捻粗紗的要求基本相同。SMC即片狀模塑料,主要用于壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。SMC用無(wú)捻粗紗在制造SMC片材時(shí)要切成lin(25mm)的長(zhǎng)度,分散在樹(shù)脂糊中,因此對(duì)SMC用無(wú)捻粗紗的要求是短切性好,毛絲少,抗靜電性優(yōu)良,在切割時(shí)短切絲不會(huì)粘附在刀輥上。對(duì)著色的SMC而言,無(wú)捻粗紗要在高顏料含量的樹(shù)脂糊中被樹(shù)脂浸透。通常SMC無(wú)捻粗紗一般為2400tex,少數(shù)情況下也有用4800tex的。其次只要經(jīng)過(guò)合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì),某些高性能復(fù)合材料的制作,在拉擠工藝中就可得以實(shí)現(xiàn);
交通運(yùn)輸領(lǐng)域:玻璃纖維在汽車、船舶、飛機(jī)等交通工具的制造中也有重要應(yīng)用,如用于制造車身、船體、機(jī)翼等部件的增強(qiáng)材料和保溫隔熱材料。電子電氣領(lǐng)域:玻璃纖維因其良好的電絕緣性能和熱穩(wěn)定性,在電子電氣領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用,如用于制造電線、電纜的絕緣層、電子設(shè)備的殼體等。其他領(lǐng)域:玻璃纖維還可用于制造體育用品、醫(yī)療器械、藝術(shù)品等。四、生產(chǎn)工藝玻璃纖維的生產(chǎn)工藝主要包括原料準(zhǔn)備、熔融拉絲、后處理及制品加工等環(huán)節(jié)。其中,熔融拉絲是玻璃纖維生產(chǎn)的**環(huán)節(jié),通過(guò)高溫熔融玻璃原料并拉制成纖維狀材料。后處理環(huán)節(jié)則包括退火、涂層、捻線等步驟,以提高玻璃纖維的性能和適用性。更有一些綜合注射、真空、預(yù)成型增強(qiáng)材料或預(yù)設(shè)墊料的幾種模塑方法;黃浦區(qū)本地玻纖銷售電話
玻璃鋼材料,還是一種節(jié)能型材料。虹口區(qū)本地玻纖按需定制
(5)異形織物:異形織物的形狀和它所要增強(qiáng)的制品的形狀非常相似,必須在**的織機(jī)上織造。對(duì)稱形狀的異形織物有:圓蓋、錐體、帽、啞鈴形織物等,還可以制成箱、船殼等不對(duì)稱形狀。(6)槽芯織物:槽芯織物是由兩層平行的織物,用縱向的豎條連接起來(lái)所組成的織物,其橫截面形狀可以是三角形或矩形。(7)玻璃纖維縫編織物:亦稱為針織氈或編織氈,它既不同于普通的織物,也不同于通常意義的氈。**典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起,通過(guò)縫編將經(jīng)紗與緯紗編織在一起成為織物??p編織物的優(yōu)點(diǎn)如下:①它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度,張力下的抗脫層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度;②減輕玻璃鋼制品的重量;③表面平整使玻璃鋼表面光滑;④簡(jiǎn)化手糊操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這種增強(qiáng)材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈,還可以在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。虹口區(qū)本地玻纖按需定制
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