鋼管擴(kuò)口機(jī)憑借強(qiáng)大的加工能力,在管材處理領(lǐng)域占據(jù)重要地位。針對(duì)不同壁厚的鋼管,設(shè)備采用液壓驅(qū)動(dòng)與伺服電機(jī)相結(jié)合的動(dòng)力系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確施加擴(kuò)口所需的壓力與扭矩。以壁厚 8 毫米、管徑 100 毫米的碳鋼鋼管為例,通過(guò)高精度的模具配合,擴(kuò)口后的直徑誤差可控制在 ±0.2 毫米以?xún)?nèi),錐度偏差小于 ±1.5°,確保接口處的緊密配合。設(shè)備內(nèi)置的高速旋轉(zhuǎn)裝置,配合自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),每分鐘可完成 8 - 12 次擴(kuò)口作業(yè),相比傳統(tǒng)手動(dòng)擴(kuò)口效率提升超 5 倍,不不單提高了生產(chǎn)效率,還減少了人工操作帶來(lái)的誤差,保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。?帶有 RFID 追溯功能的擴(kuò)口機(jī),完整記錄產(chǎn)品加工全流程。普陀區(qū)鋼管擴(kuò)口機(jī)售后
在航空導(dǎo)管加工過(guò)程中,航空導(dǎo)管擴(kuò)口機(jī)展現(xiàn)出明顯的效率優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)人工擴(kuò)口方式不不單耗時(shí)久,且質(zhì)量受操作人員技能水平影響大。而該擴(kuò)口機(jī)采用自動(dòng)化送料與夾緊裝置,一次裝夾即可完成多道擴(kuò)口工序,極大縮短了加工周期。以加工某型號(hào)客機(jī)的液壓導(dǎo)管為例,擴(kuò)口機(jī)每分鐘可完成 8 - 10 次擴(kuò)口操作,相比人工操作效率提升 5 倍以上。同時(shí),設(shè)備具備快速換模系統(tǒng),更換一套模具不單需 5 - 8 分鐘,能快速適應(yīng)不同規(guī)格導(dǎo)管的生產(chǎn)需求,有效提高了生產(chǎn)的靈活性與響應(yīng)速度,滿(mǎn)足航空制造業(yè)小批量、多品種的生產(chǎn)模式 。?奉賢區(qū)全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)定制用于汽車(chē)制動(dòng)管加工的擴(kuò)口機(jī),保障行車(chē)安全關(guān)鍵連接。
液壓擴(kuò)口機(jī)在技術(shù)創(chuàng)新上不斷突破,融合多種先進(jìn)技術(shù)提升設(shè)備性能。新型的電液比例控制技術(shù)被普遍應(yīng)用,該技術(shù)通過(guò)數(shù)字化信號(hào)控制液壓閥的開(kāi)度,使液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度提升至 0.2 秒以?xún)?nèi),能夠快速適應(yīng)不同管材的加工需求。同時(shí),設(shè)備引入了智能溫控系統(tǒng),通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓油的溫度,當(dāng)油溫超過(guò) 55℃時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)冷卻循環(huán)裝置,確保液壓系統(tǒng)在穩(wěn)定的溫度區(qū)間運(yùn)行,延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命。此外,部分高級(jí)液壓擴(kuò)口機(jī)還采用了液壓蓄能器技術(shù),在設(shè)備非工作時(shí)段儲(chǔ)存壓力,當(dāng)進(jìn)行擴(kuò)口作業(yè)時(shí)釋放能量,降低了設(shè)備的能耗,相比傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)能達(dá) 30%。?
旋壓擴(kuò)口機(jī)在降低生產(chǎn)成本方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。由于采用柔性加工方式,設(shè)備可通過(guò)更換少量模具滿(mǎn)足多種規(guī)格管材的加工需求,相比傳統(tǒng)沖壓模具,模具成本降低 60% 以上。設(shè)備的高效加工性能使單件產(chǎn)品的加工時(shí)間大幅縮短,以加工直徑 50 毫米的銅管為例,旋壓擴(kuò)口不單需 8 秒,而傳統(tǒng)工藝則需 30 秒,生產(chǎn)效率提升近 4 倍。此外,設(shè)備的智能化控制系統(tǒng)減少了對(duì)熟練工人的依賴(lài),新員工經(jīng)過(guò)一周培訓(xùn)即可單獨(dú)操作,有效降低了人力成本。通過(guò)精細(xì)化的加工過(guò)程控制,材料浪費(fèi)率降低至 3% 以下,進(jìn)一步節(jié)省了生產(chǎn)成本。?多旋輪聯(lián)動(dòng)擴(kuò)口機(jī),打造復(fù)雜曲面擴(kuò)口滿(mǎn)足特殊需求。
從應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看,全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)用途普遍。在汽車(chē)制造行業(yè),它用于生產(chǎn)汽車(chē)的排氣管、燃油管等零部件。汽車(chē)零部件對(duì)精度要求極為嚴(yán)苛,全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)能憑借高精度的擴(kuò)口操作,保障零部件的連接緊密性與密封性,滿(mǎn)足汽車(chē)在復(fù)雜工況下的使用需求。在石油化工領(lǐng)域,大直徑管道的擴(kuò)徑工作至關(guān)重要。全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)可應(yīng)對(duì)大管徑管材的加工,通過(guò)強(qiáng)大的動(dòng)力系統(tǒng)與準(zhǔn)確的控制,為高壓管路連接提供可靠的擴(kuò)口處理,確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在家電行業(yè),像空調(diào)銅管的擴(kuò)口工作,全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)依靠快速高效的擴(kuò)管性能,滿(mǎn)足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求,助力家電企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。?具備自適應(yīng)進(jìn)給功能的擴(kuò)口機(jī),根據(jù)材料調(diào)整加工速度。黃浦區(qū)銅管擴(kuò)口機(jī)售后
快插式管路設(shè)計(jì)的擴(kuò)口機(jī),大幅縮短設(shè)備維護(hù)時(shí)間。普陀區(qū)鋼管擴(kuò)口機(jī)售后
設(shè)備的操作便捷性與維護(hù)便利性也是全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì)。其配備的人性化操作界面,采用觸摸屏設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單易懂,工人經(jīng)過(guò)短時(shí)間培訓(xùn)即可熟練上手。界面上可直觀顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、故障報(bào)警等信息,方便操作人員進(jìn)行監(jiān)控與調(diào)整。在維護(hù)方面,設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),各個(gè)功能模塊相互單獨(dú),當(dāng)某個(gè)模塊出現(xiàn)故障時(shí),可快速進(jìn)行拆卸與更換,縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。同時(shí),設(shè)備具備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可定時(shí)對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑,減少磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低了企業(yè)的維護(hù)成本。?普陀區(qū)鋼管擴(kuò)口機(jī)售后