智能化質(zhì)量追溯系統(tǒng)的引入,為鋼管擴(kuò)口機(jī)賦予了全流程管控能力。每臺(tái)設(shè)備配備的 RFID 讀寫器,在鋼管上標(biāo)記唯獨(dú)識(shí)別碼,實(shí)時(shí)記錄加工時(shí)間、溫度曲線、壓力參數(shù)等 20 余項(xiàng)數(shù)據(jù),并上傳至云端數(shù)據(jù)庫(kù)。質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié),AI 視覺檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò) 3D 建模技術(shù),對(duì)擴(kuò)口部位進(jìn)行微米級(jí)精度掃描,自動(dòng)識(shí)別尺寸超差、表面裂紋等缺陷,檢測(cè)效率達(dá)到每分鐘 15 件。一旦發(fā)現(xiàn)不良品,系統(tǒng)立即追溯同批次生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析問(wèn)題根源,并自動(dòng)調(diào)整后續(xù)加工參數(shù)。這種智能化管控模式,使企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量追溯效率提升 70%,客戶投訴率下降 60%。?用于汽車制動(dòng)管加工的擴(kuò)口機(jī),保障行車安全關(guān)鍵連接。寶山區(qū)數(shù)控?cái)U(kuò)口機(jī)銷售電話
強(qiáng)大的性能優(yōu)勢(shì)使液壓擴(kuò)口機(jī)在管材加工領(lǐng)域脫穎而出。其較大擴(kuò)口力可達(dá) 100 噸以上,足以應(yīng)對(duì)厚壁鋼管等強(qiáng)度高度材料的擴(kuò)口任務(wù)。例如,在加工壁厚 15 毫米的碳鋼鋼管時(shí),能輕松將管口直徑擴(kuò)大 20 - 30 毫米,且擴(kuò)口部位表面光滑,無(wú)褶皺、裂紋等缺陷。設(shè)備的擴(kuò)口速度可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié),較快可達(dá)每分鐘 10 - 15 次擴(kuò)口操作,極大縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),采用先進(jìn)的密封技術(shù),液壓系統(tǒng)的泄漏率極低,運(yùn)行穩(wěn)定性高,可連續(xù)工作 8 小時(shí)以上無(wú)故障,保障了大規(guī)模生產(chǎn)的連續(xù)性,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。?長(zhǎng)寧區(qū)Transfluid擴(kuò)口機(jī)廠家冷擠壓與熱輔助結(jié)合的擴(kuò)口機(jī),應(yīng)對(duì)特殊材料擴(kuò)口難題。
鋼管擴(kuò)口機(jī)憑借強(qiáng)大的加工能力,在管材處理領(lǐng)域占據(jù)重要地位。針對(duì)不同壁厚的鋼管,設(shè)備采用液壓驅(qū)動(dòng)與伺服電機(jī)相結(jié)合的動(dòng)力系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確施加擴(kuò)口所需的壓力與扭矩。以壁厚 8 毫米、管徑 100 毫米的碳鋼鋼管為例,通過(guò)高精度的模具配合,擴(kuò)口后的直徑誤差可控制在 ±0.2 毫米以內(nèi),錐度偏差小于 ±1.5°,確保接口處的緊密配合。設(shè)備內(nèi)置的高速旋轉(zhuǎn)裝置,配合自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),每分鐘可完成 8 - 12 次擴(kuò)口作業(yè),相比傳統(tǒng)手動(dòng)擴(kuò)口效率提升超 5 倍,不不單提高了生產(chǎn)效率,還減少了人工操作帶來(lái)的誤差,保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。?
旋壓擴(kuò)口機(jī)在安全防護(hù)設(shè)計(jì)上充分考慮人機(jī)工程學(xué)與設(shè)備運(yùn)行安全。設(shè)備周邊配備紅外光柵安全防護(hù)系統(tǒng),當(dāng)操作人員肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),系統(tǒng)可在 0.1 秒內(nèi)觸發(fā)急停,避免機(jī)械傷害。設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件均設(shè)有防護(hù)罩,且防護(hù)罩與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖,只有在防護(hù)罩完全閉合的情況下設(shè)備才能啟動(dòng)。此外,設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)置了多重壓力保護(hù)裝置,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)額定值的 110% 時(shí),安全閥自動(dòng)開啟卸壓,防止管路爆裂引發(fā)安全事故。設(shè)備的操作界面采用防滑、防油污設(shè)計(jì),且所有操作按鈕均帶有明確的安全提示標(biāo)識(shí),為操作人員提供了安全、舒適的工作環(huán)境。?能處理高溫合金材料的擴(kuò)口機(jī),滿足特殊工況加工需求。
技術(shù)革新推動(dòng)著鋼管擴(kuò)口機(jī)不斷升級(jí)。新型的高頻加熱技術(shù)被應(yīng)用于鋼管擴(kuò)口過(guò)程,能夠在短短數(shù)秒內(nèi)將鋼管端部加熱至合適溫度,使鋼管在擴(kuò)口時(shí)塑性增強(qiáng),降低冷加工帶來(lái)的應(yīng)力集中與裂紋風(fēng)險(xiǎn)。智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集擴(kuò)口過(guò)程中的壓力、溫度、位移等數(shù)據(jù),一旦檢測(cè)到異常,系統(tǒng)立即發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)調(diào)整參數(shù),保證擴(kuò)口質(zhì)量。部分高級(jí)鋼管擴(kuò)口機(jī)還引入了自適應(yīng)控制技術(shù),可根據(jù)鋼管的材質(zhì)、規(guī)格自動(dòng)匹配較優(yōu)的擴(kuò)口工藝參數(shù),無(wú)需人工頻繁調(diào)試,進(jìn)一步提升加工效率與精度。?液壓擴(kuò)口機(jī)以強(qiáng)大動(dòng)力,輕松完成厚壁鋼管的高效擴(kuò)口作業(yè)。合肥Transfluid擴(kuò)口機(jī)設(shè)計(jì)
具備自適應(yīng)控制的擴(kuò)口機(jī),自動(dòng)匹配準(zhǔn)確工藝參數(shù)。寶山區(qū)數(shù)控?cái)U(kuò)口機(jī)銷售電話
設(shè)備的操作便捷性與維護(hù)便利性也是全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)的明顯優(yōu)勢(shì)。其配備的人性化操作界面,采用觸摸屏設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單易懂,工人經(jīng)過(guò)短時(shí)間培訓(xùn)即可熟練上手。界面上可直觀顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置、故障報(bào)警等信息,方便操作人員進(jìn)行監(jiān)控與調(diào)整。在維護(hù)方面,設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),各個(gè)功能模塊相互單獨(dú),當(dāng)某個(gè)模塊出現(xiàn)故障時(shí),可快速進(jìn)行拆卸與更換,縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間。同時(shí),設(shè)備具備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),可定時(shí)對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑,減少磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低了企業(yè)的維護(hù)成本。?寶山區(qū)數(shù)控?cái)U(kuò)口機(jī)銷售電話