色母料是由有機顏料、助劑、作為載體的樹脂，在熔融溫度下混合，并通過擠出機進行徑向與軸向混合，使顏料粒子均勻分布在載體中，經(jīng)擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產(chǎn)有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產(chǎn)品。在塑料、樹脂著色時，將被著色的樹脂與具有良好相容性的色母粒，按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹脂中。此工藝具有工藝簡單、顏色重現(xiàn)性、環(huán)境污染小、著色的產(chǎn)品質(zhì)量高等特點。塑料色母粒是指含有高百分比著色劑的塑料混合物，其中著色劑的含量達20%～80%。它是顏料經(jīng)過細(xì)化并充分分散至樹脂或分散劑中而配成的各種色澤粒狀料。色母的優(yōu)點：使顏料在制品中具有更好的分散性。南京pp阻燃母粒多少錢
顏料的性能：.耐熱性 PVC、PE的顏料耐溫 160-180攝氏度 ABS、PS的顏料耐溫 250-280攝氏度 PP 、PA、 PET的顏料耐溫 280度以上 一般要求顏料的耐熱時間為4-10分鐘，通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。酞青藍顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色。遷移性 顏料的耐遷移性是指：著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態(tài)，物質(zhì)長期接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)作用，表現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。 耐遷移性評級標(biāo)準(zhǔn) 1級 2級 3級 4級 5級 嚴(yán)重遷移明顯遷移有遷移輕微遷移無遷移 3.無機顏料大部分具有良好的耐光性。上海中空板阻燃母粒填充母粒的優(yōu)點：提高生產(chǎn)效率。
PET、色母料常見的問題：一、使用某種色母后，制品顯得較易破裂：這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。 二、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多2、使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。4、機器溫度不當(dāng)，色母在機器中停留時間過長。處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
色母的優(yōu)點：使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。保持環(huán)境的潔凈。PET不易燃燒，火焰呈黃色，燃燒油滴落。
薄膜級：先將PET樹脂切片預(yù)干燥，以防水解，然后在擠出機中于280℃經(jīng)T形模擠出無定型厚片，經(jīng)過冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進行驟冷，使其保持無定形態(tài)，以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機雙向拉伸，就成PET薄膜。縱向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃，并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高結(jié)晶度達到較高溫度：橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃，拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0，熱定型溫度230~240℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過熱定型，以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形，制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜。色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象會影響制品的質(zhì)量。上海中空板阻燃母粒
色母技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。南京pp阻燃母粒多少錢
PET色母粒應(yīng)如何使用呢：其實PET色母粒的使用是非常的簡單的，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。但是呢，在使用設(shè)備操作中是有很多的問題是需要注意的。注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。南京pp阻燃母粒多少錢
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