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電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大***氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮***液”,“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導(dǎo)致過度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設(shè)備!河北不銹鋼腐蝕儀對人體傷害有嗎
工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過1.5%。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致*作用,污染環(huán)境,可選用無鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?原因分析:在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例大。 重慶鋁合金腐蝕儀賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)低倍加熱電解腐蝕、晶間腐蝕儀、電解拋光腐蝕儀等腐蝕設(shè)備!
電解拋光腐蝕儀EP-06A型技術(shù)參數(shù):電源輸出電壓:0-100V,數(shù)字顯示,電壓可預(yù)設(shè)輸出電流:0-6A,數(shù)字顯示,電流可預(yù)設(shè),有過載保護(hù)工作時間控制:1秒--99分59秒,數(shù)字顯示,時間可設(shè)定;到達(dá)設(shè)定時間后,蜂鳴器提醒電源1臺標(biāo)準(zhǔn)拋光/腐蝕組件1套含:冷卻盤管、陰極等各一個樣品罩:控制樣品拋光面積,直徑10、20、30mm各一個簡易拋光/腐蝕組件(鐵架臺、陽極支架板,陽極夾、陰極等)1套攪拌器和加熱控制單元1個容器2個說明書1套合格證1份
試樣不能進(jìn)行彎曲評定或彎曲的裂紋難以判定時,則采用金相法來確定是否是晶間腐蝕造成的裂紋。此時金相磨片應(yīng)取自試樣的非彎曲部位(焊接接頭和焊管除外),經(jīng)浸蝕后(不得過腐蝕),在顯微鏡下觀察(150~500倍),允許的晶間腐蝕深度由供需雙方協(xié)商確定。8、報告在晶間腐蝕試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)員及時簽發(fā)報告,報告中說明試驗(yàn)方法與評定結(jié)論。附件:試樣提取尺寸與試樣尺寸:――摘自GB/T4334.51-棄去;2-焊接試樣;3-焊板;4-棄去圖5單焊縫取樣1-焊接試樣;2-焊接試樣;3-焊板賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升!
電解腐蝕標(biāo)準(zhǔn)本專題涉及電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)有34條。國際標(biāo)準(zhǔn)分類中,電解腐蝕涉及到絕緣材料、表面處理和鍍涂、絕緣流體、絕緣、金屬的腐蝕、核能工程、電學(xué)、磁學(xué)、電和磁的測量、粘合劑和膠粘產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備。在中國標(biāo)準(zhǔn)分類中,電解腐蝕涉及到電工絕緣材料及其制品、材料防護(hù)、絕緣子、金屬化學(xué)性能試驗(yàn)方法、水電工程、電磁兼容、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法、加工**設(shè)備。國家質(zhì)檢總局,關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)GB/T10582-2008電氣絕緣材料.測定因絕緣材料引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法GB/T6466-2008電沉積鉻層.電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))GB/T10582-1989測定因絕緣材料而引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法GB/T6466-1986電沉積鉻層電解腐蝕試驗(yàn)(EC試驗(yàn))。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀E法用硫酸銅腐蝕液。河北不銹鋼腐蝕儀對人體傷害有嗎
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為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。河北不銹鋼腐蝕儀對人體傷害有嗎