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在設計真空泵系統(tǒng)時,有幾個要注意的事項:1. 真空度需求:明確應用的真空度需求,確定所需的蕞低真空度和工作范圍。根據(jù)真空度要求選擇適當類型和規(guī)格的真空泵。2. 泵的選擇:根據(jù)應用需求選擇合適的真空泵類型,如旋片泵、渦輪分子泵、離心泵等??紤]泵的抽速、極限壓力、可靠性和維護要求等因素。3. 泵的布局:合理安排泵的布局,考慮泵與被抽物體之間的距離、管道連接、泵的進出口位置等。確保泵能夠有效地抽取氣體并滿足系統(tǒng)的流量要求。4. 泵的配套設備:考慮配套設備,如冷卻器、油過濾器、氣體干燥器等。這些設備可以提高泵的性能、延長使用壽命,并保護系統(tǒng)免受污染和損壞。5. 管道設計:設計合適的管道系統(tǒng),包括管道直徑、材料選擇、閥門和接頭的安裝等。確保管道系統(tǒng)具有足夠的強度和密封性,以減少泄漏和壓力損失。6. 氣體處理:考慮氣體的特性,如腐蝕性、粘度、含塵量等。根據(jù)需要選擇合適的過濾器、干燥器或其他氣體處理設備,以保護泵和系統(tǒng)免受氣體污染和損壞。7. 控制和監(jiān)測系統(tǒng):設計適當?shù)目刂坪捅O(jiān)測系統(tǒng),包括壓力傳感器、溫度傳感器、流量計等。這些系統(tǒng)可以實時監(jiān)測泵的運行狀態(tài),并提供必要的反饋和控制。山東中泵動力質(zhì)量和性能多項指標達到國際水平。寧夏變?nèi)菔綒怏w傳輸泵安裝
彈簧壓縮量越大,真空泵的密封效果越好。相關(guān)技術(shù)人員表示,其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損。另外,過度的壓縮還可能使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。動環(huán)密封越緊越好。技術(shù)人員表示,動環(huán)密封圈過緊,有害無益。動環(huán)密封圈過緊會加劇密封圈與軸套間的磨損、泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。寧夏變?nèi)菔綒怏w傳輸泵安裝山東中泵動力規(guī)模大,產(chǎn)量高,品種多,規(guī)格全,質(zhì)量優(yōu),價格廉。
滑閥式真空泵是工業(yè)領(lǐng)域常用的一種油封式真空泵。區(qū)別于其他油封式真空泵,它有名的特點是通過滑閥式轉(zhuǎn)子在泵浦內(nèi)做機械運動,改變腔體容積來達到特定的抽氣母的。因此滑閥式真空泵也是一種容積式泵浦。與其他油封式真空泵一樣也可以抽取一般性氣體或含有少量可凝性氣體,在不同領(lǐng)域的真空應用也較為大量。與一般旋片式真空泵一樣,滑閥式真空泵也有單級與雙級之分,當然根據(jù)它的結(jié)構(gòu)特征還有立式和臥式兩種不同的結(jié)構(gòu)形式。單級滑閥式真空泵極限真空值一般可以抽到0.4^-1.3Pa,雙級滑閥式真空泵的極限壓力可以抽到6 X 10-2 ---10-'Pa的范圍內(nèi)。
滑閥真空泵是容積式真空泵的一種,是用于抽除密封容器中氣體而獲得真空的主要真空獲得設備之一,主要用于抽除清潔空氣和對油不起化學反應的氣體,利用氣鎮(zhèn)裝置亦可抽除少量可凝性氣體。如用于抽除對金屬有腐蝕、含大量水份、含有顆粒粉塵的氣體,應分別加裝附加裝置。不適用于抽除含氧過高、有爆燃性的氣體。由于滑閥泵的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量有較大的偏心,如果為很好的質(zhì)量平衡,在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的振動。但泵旋轉(zhuǎn)質(zhì)心的運動軌跡是形狀復雜的封閉曲線,因此很難實現(xiàn)對滑閥泵慣性力的完全平衡。做好滑閥的質(zhì)量平衡,減少泵的振動一直是滑閥泵需要解決的一個重要課題。山東中泵動力將給您提供良好的合作平臺!
滑閥泵雖然是一種老泵,但與旋片泵等比較,它具有允許工作壓力高、抽氣量大、能在較惡劣環(huán)境下連續(xù)工作,經(jīng)久耐用等突出優(yōu)點,所以在真空冶煉、真空干燥、真空浸漬、真空蒸餾等行業(yè)得到大量的應用?;y式真空泵是利用滑閥結(jié)構(gòu)來改變吸氣腔容積的,若泵腔直徑不變,減小轉(zhuǎn)子直徑,則可以使泵的容積利用系數(shù)增大,使抽速在泵外形尺寸不變時加大。在旋轉(zhuǎn)過程中,滑閥體和泵腔內(nèi)壁始終保持一定的密封間隙,以實現(xiàn)抽氣、壓縮和排氣。行星式滑閥泵與體積和轉(zhuǎn)速相等的其它滑閥泵比較,由于滑閥體尺寸小,抽速可增加一倍。同樣也可相應地提高泵的轉(zhuǎn)速。山東中泵動力不斷培養(yǎng)和挖掘人才。寧夏變?nèi)菔綒怏w傳輸泵安裝
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真空泵的主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接,電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變,故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的有名缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。當被抽氣體中含有水蒸氣或其他可凝性蒸汽時,將會被壓縮成液體混入油中,隨著油在泵內(nèi)循環(huán),降低泵的極限真空,破壞油的性能。因此,滑閥泵設有氣鎮(zhèn)閥,氣鎮(zhèn)孔開在排氣口附近或泵的端蓋上,當滑閥轉(zhuǎn)到某一規(guī)定的位置時,經(jīng)過氣鎮(zhèn)裝置從小孔向壓縮腔摻入所需的氣體,這樣可使可凝性蒸汽不凝結(jié)而被排出。寧夏變?nèi)菔綒怏w傳輸泵安裝