無(wú)錫耐高壓冷卻器產(chǎn)品方案

換熱器常見問(wèn)題:在生產(chǎn)過(guò)程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致?lián)Q熱器防腐保護(hù)水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過(guò)打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過(guò)福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過(guò)提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不*有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過(guò)福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問(wèn)題出現(xiàn)的概率**降低，不*降低了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。板式冷卻器，推薦了解江陰匯思拓機(jī)械。無(wú)錫耐高壓冷卻器產(chǎn)品方案

螺旋扁管換熱器介紹螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國(guó)Brown公司（休斯頓的布朗公司）經(jīng)過(guò)改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，流體在管內(nèi)處于螺旋流動(dòng)，促使湍流程度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通常比普通圓管大幅度提高，在低雷諾數(shù)時(shí)**為明顯，達(dá)2—3倍；隨著雷諾數(shù)的增大，通常也可提高傳熱系數(shù)5O%以上。其制造過(guò)程是先將圓管壓扁，然后扭曲成螺旋狀。穿管時(shí)按同一方布置形成管束，管束無(wú)支撐件，只是依靠螺旋扁管外緣外螺旋線的接觸點(diǎn)相互支撐。在管程，流體的螺旋流動(dòng)提高了其湍流程度，減薄了作為傳熱主要熱阻的滯流內(nèi)層的厚度，使管內(nèi)傳熱得以強(qiáng)化。在殼程，因螺旋扁管之間的流道也呈螺旋狀，流體在其間運(yùn)動(dòng)時(shí)受離心力的作用而周期性地改變速度和方向，從而加強(qiáng)了流體的縱向混合。加之流體經(jīng)過(guò)相鄰管子的螺旋線接觸點(diǎn)時(shí)形成脫離管壁的尾流，增強(qiáng)了流體自身的湍流程度，破壞了流體在管壁上的傳熱邊界層，因而使得殼程的傳熱也得以強(qiáng)化。管內(nèi)，管外傳熱同時(shí)強(qiáng)化的結(jié)果，使其傳熱效果較普通管殼式換熱器有大幅度提高，特別對(duì)流體粘度大，一側(cè)或兩側(cè)呈滯流流動(dòng)的換熱過(guò)程，其效果尤為突出。無(wú)錫耐高壓冷卻器產(chǎn)品方案江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)釬焊式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。

現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(duì)（A板+B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對(duì)生產(chǎn)影響不會(huì)很大。由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，對(duì)于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種墊片來(lái)適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對(duì)不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。

換熱器檢驗(yàn)項(xiàng)目：設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下：（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)；（2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn)；（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等；（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時(shí)，必須增加氣密性試驗(yàn)。釬焊板式冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。

換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分***的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問(wèn)題。由換熱器的損壞原因來(lái)看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問(wèn)題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。1換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料*用于管程,殼程材料是碳鋼。2換熱器的金屬腐蝕3冷卻介質(zhì)對(duì)金屬腐蝕的影響工業(yè)上使用**多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個(gè)因素及其對(duì)幾種常用金屬的影響:4傳熱過(guò)程對(duì)腐蝕的影響金屬在有傳熱和沒(méi)有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說(shuō)來(lái),傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過(guò)熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或?qū)Σ煌慕饘?傳熱的影響也不相同。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)焊接式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。無(wú)錫耐高壓冷卻器產(chǎn)品方案

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螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，**增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。6、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。無(wú)錫耐高壓冷卻器產(chǎn)品方案