通過自主研發(fā)的「激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)在線檢測(cè)系統(tǒng)」,榕溪科技實(shí)現(xiàn)了芯片金屬成分的秒級(jí)分析(檢測(cè)限達(dá)0.1ppm),較傳統(tǒng)化學(xué)溶解法效率提升40倍。2023年為寧德時(shí)代處理動(dòng)力電池BMS控制芯片時(shí),該系統(tǒng)精確識(shí)別出含鉑族金屬的48個(gè)焊點(diǎn)位置,使單板貴金屬回收量從0.8g提升至1.5g。商業(yè)層面,我們與格力電器簽訂5年框架協(xié)議,對(duì)其空調(diào)主控芯片實(shí)行「以舊換新」模式——舊芯片按重量折算新芯片采購折扣,2024年Q1就為格力降低供應(yīng)鏈成本2700萬元,同時(shí)減少電子廢棄物處理費(fèi)用約800萬元。此案例入選中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)「2024年度工業(yè)固廢資源化示范項(xiàng)目」。專業(yè)團(tuán)隊(duì)+智能檢測(cè),芯片回收更高效。廣東IC芯片電子芯片回收服務(wù)商
針對(duì)較高的品質(zhì)的芯片(如AI訓(xùn)練卡、HPC處理器),榕溪科技采用**低溫冷凍破碎技術(shù)(-196℃液氮環(huán)境)**,避免高溫分解導(dǎo)致的材料性能下降。例如,NVIDIA A100 GPU經(jīng)拆解后,其HBM存儲(chǔ)芯片可二次用于邊緣計(jì)算設(shè)備,回收價(jià)值高達(dá)原價(jià)的35%。2024年Q1,我們?yōu)轵v訊云數(shù)據(jù)中心處理了5000塊退役GPU,其中1800塊經(jīng)翻新后用于其內(nèi)部AI訓(xùn)練,節(jié)省采購成本超5000萬元。同時(shí),我們通過**區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)**確?;厥者^程透明可查,滿足歐盟《報(bào)廢電子設(shè)備指令(WEEE)》合規(guī)要求。 廣東PCB線路板電子芯片回收一站式服務(wù)從回收到再利用,閉環(huán)管理更環(huán)保。
創(chuàng)新性地提出"芯片降級(jí)循環(huán)"理念,通過自主研發(fā)的二次工程技術(shù),將消費(fèi)電子領(lǐng)域退役芯片進(jìn)行功能重構(gòu)與性能優(yōu)化,賦予其工業(yè)級(jí)應(yīng)用能力。該技術(shù)突破傳統(tǒng)電子元件生命周期管理模式,成功構(gòu)建起"消費(fèi)-工業(yè)"雙場(chǎng)景芯片循環(huán)體系。在智能電表計(jì)量模塊改造項(xiàng)目中,團(tuán)隊(duì)針對(duì)手機(jī)處理器(如驍龍865)進(jìn)行系統(tǒng)性改造:首先采用深度學(xué)習(xí)算法對(duì)芯片架構(gòu)進(jìn)行特征分析,篩選出符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)算單元;繼而開發(fā)原子層沉積(ALD)修復(fù)工藝,在200℃低溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)納米級(jí)介電層重構(gòu),使芯片耐溫性提升至-40℃~125℃工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);通過自主設(shè)計(jì)的信號(hào)調(diào)理電路,將芯片計(jì)量精度穩(wěn)定控制在。2024年該技術(shù)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,經(jīng)國家電網(wǎng)檢測(cè)中心認(rèn)證,改造芯片在連續(xù)2000小時(shí)滿載測(cè)試中故障率低于‰,成功應(yīng)用于200萬只新型智能電表。相較傳統(tǒng)工業(yè)計(jì)量芯片,該方案使單表成本降低68%,整體采購成本節(jié)約,同時(shí)減少電子廢棄物380噸。技術(shù)團(tuán)隊(duì)構(gòu)建的"芯片健康度評(píng)估模型"可精確預(yù)測(cè)改造芯片剩余壽命,通過云端監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全生命周期管理。相關(guān)成果形成12項(xiàng)發(fā)明專利,技術(shù)論文入選集成電路領(lǐng)域較高級(jí)別會(huì)議ISSCC2024,其環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益雙重價(jià)值獲得中科院"2024年度工程技術(shù)突破"稱號(hào)。
針對(duì)芯片制造中產(chǎn)生的邊角料(如硅晶圓切割廢料),榕溪科技采用等離子體分離技術(shù),在4000℃高溫下實(shí)現(xiàn)硅、鍺等半導(dǎo)體材料的原子級(jí)提純。2023年處理的12噸GPU切割廢料中,提取出8.3噸光伏級(jí)多晶硅,可供生產(chǎn)1.2MW太陽能電池板。我們建立的芯片回收數(shù)據(jù)庫已收錄2874種型號(hào)的拆解參數(shù),例如英偉達(dá)A100顯卡的回收流程從傳統(tǒng)手工拆解的45分鐘縮短至智能機(jī)械臂操作的6分鐘。通過與臺(tái)積電的綠色供應(yīng)鏈合作,使12英寸晶圓廠的廢料再利用率從18%提升至63%,每年減少二氧化碳排放相當(dāng)于種植3400公頃森林。從回收到再生,資源利用零浪費(fèi)。
榕溪建設(shè)的“芯片回收數(shù)字孿生工廠”,依托物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與三維建模技術(shù),構(gòu)建起與實(shí)體工廠1:1映射的虛擬空間,實(shí)現(xiàn)從芯片接收到處理的全流程可視化監(jiān)管。工廠內(nèi)的傳感器網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、處理進(jìn)度等關(guān)鍵參數(shù),毫秒級(jí)上傳至云端,管理人員通過數(shù)字孿生模型即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),精確把控每個(gè)環(huán)節(jié)。在處理某企業(yè)的FPGA芯片時(shí),工廠通過多重安全防護(hù)體系確保涉密芯片100%安全處置。采用物理隔離技術(shù)阻斷數(shù)據(jù)傳輸風(fēng)險(xiǎn),利用加密銷毀設(shè)備對(duì)芯片進(jìn)行粉碎與數(shù)據(jù)擦除,同時(shí)全程錄像并由專人監(jiān)督,所有操作記錄加密存儲(chǔ)于區(qū)塊鏈系統(tǒng),確??勺匪萸也豢纱鄹摹{借嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)與較好的處理能力,該項(xiàng)目順利通過國軍標(biāo)認(rèn)證,成為某個(gè)特殊領(lǐng)域芯片回收的可靠選擇。2024年,工廠已承接12個(gè)相關(guān)單位的芯片回收業(yè)務(wù),合同金額達(dá),利潤率維持在45%以上,既保障了安全需求,也展現(xiàn)出強(qiáng)大的市場(chǎng)競爭力與經(jīng)濟(jì)效益。 芯片回收,科技企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。廣東公司庫存電子芯片回收怎么收費(fèi)
榕溪科技:讓每一塊芯片都有歸宿。廣東IC芯片電子芯片回收服務(wù)商
典型投資回報(bào)分析(以處理1噸手機(jī)主板為例):在投入成本方面,收購成本4萬元涵蓋手機(jī)主板采購、運(yùn)輸及倉儲(chǔ)費(fèi)用,確保原材料穩(wěn)定供應(yīng);處理成本、人工運(yùn)維及技術(shù)研發(fā)分?jǐn)傎M(fèi)用,依托自主研發(fā)的“電子垃圾精確采礦”技術(shù),實(shí)現(xiàn)高效處理??偸杖霕?gòu)成清晰且價(jià)值可觀。從貴金屬提取來看,1噸手機(jī)主板可提取黃金280克,按當(dāng)前市場(chǎng)金價(jià)400元/克計(jì)算,黃金收入達(dá);白銀,以5元/克的價(jià)格計(jì)算,收入為6萬元;銅60千克,按60元/千克計(jì)算,收益3600元。此外,其他稀有金屬及可復(fù)用元器件帶來2萬元收入。經(jīng)核算,處理1噸手機(jī)主板凈利潤可達(dá)。以單條日處理量1噸的生產(chǎn)線為例,每月凈利潤約,結(jié)合前期設(shè)備、技術(shù)研發(fā)等綜合投入,投資回收期需8個(gè)月,展現(xiàn)出有效的的經(jīng)濟(jì)效益與市場(chǎng)潛力。 廣東IC芯片電子芯片回收服務(wù)商