PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障深度剖析與應(yīng)對(duì)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)噴槍堵塞故障排查及優(yōu)化策略
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度分析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性深度剖析:靈活應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù)的煙氣適應(yīng)性分析:應(yīng)對(duì)成分波動(dòng)的挑戰(zhàn)
PNCR脫硝技術(shù):靈活應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的性能分析
PNCR脫硝技術(shù)應(yīng)對(duì)煙氣成分波動(dòng)的適應(yīng)性分析
高分子脫硝劑輸送系統(tǒng)堵塞預(yù)防與維護(hù)策略
PNCR脫硝系統(tǒng)智能化控制系統(tǒng)升級(jí)需求
PNCR脫硝系統(tǒng):高效環(huán)保的煙氣凈化技術(shù)
臺(tái)式凍干機(jī)的特點(diǎn):1、本設(shè)備采用進(jìn)口壓縮機(jī)生產(chǎn)的制冷機(jī)組。特點(diǎn):高效穩(wěn)定、制冷迅速、捕水能力強(qiáng)、噪音小等。2、本設(shè)備采用觸摸液晶顯示屏控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便,功能強(qiáng)大。3、控制電路采用,內(nèi)存,響應(yīng)速度快,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大。4、控制系統(tǒng)自動(dòng)保存凍干數(shù)據(jù)。并能以實(shí)時(shí)曲線,歷史曲線的形式查看整個(gè)凍干過程。5、本機(jī)自動(dòng)存儲(chǔ)凍干曲線,可以直接使用U盤提取數(shù)據(jù)到電腦。6、干燥室采用高透明航天亞克力制造,可觀察凍干全過程,樣品清楚直觀。7、真空泵與主機(jī)連接,采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接頭,簡(jiǎn)潔可靠。8、配置進(jìn)口充氣閥,可充任何干燥惰性氣體。9、標(biāo)配國(guó)產(chǎn)防返油真空泵。10、冷阱和臺(tái)面為全304不銹鋼,耐腐蝕易光潔。凍干機(jī)的廠家,歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.上海臺(tái)式凍干機(jī)代理價(jià)格
間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn),特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作,如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障,不會(huì)影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多,因此設(shè)備利用率低,生產(chǎn)效率也不高。凍干技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備是分不開的,到目前為止,凍干設(shè)備的形式主要分為間歇式和連續(xù)式兩大類,設(shè)備的規(guī)模從不到一平方米到幾十平方米都有。河北果蔬凍干機(jī)代理價(jià)格凍干機(jī)哪個(gè)好,歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.
電動(dòng)機(jī)拖不動(dòng)產(chǎn)生原因:由于制冷機(jī)負(fù)荷過大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動(dòng)機(jī)的額定功率,致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)明顯減慢,而電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。水壓力報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)。排除方法:消警,檢查水管,恢復(fù)水壓力至正常,重新開啟壓縮機(jī)。油壓差報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油。(2)油臟造成油泵過濾器堵塞。(3)油壓差繼電器失靈。排除方法:(1)更換新的油分離器。(2)換油,并清洗油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。高壓報(bào)警停機(jī)產(chǎn)生原因:(1)制冷劑太多,排氣壓力高。(2)冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。排除方法:(1)放出部分制冷劑。(2)使用冷卻水溫度、流量符合要求,清洗水冷凝器。(3)制冷管路檢漏。(4)高壓排氣閥開足或更換新閥。
大型凍干機(jī)也稱為生產(chǎn)型凍干機(jī),對(duì)比普通凍干機(jī)的特點(diǎn),大型凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、能更大滿足大批量?jī)龈缮a(chǎn)需求;2、大的節(jié)約了客戶的廠房的空調(diào)制作成本;3、節(jié)約了廠房的空間位置(原來兩臺(tái)機(jī)器的空間減少為一臺(tái)機(jī)器的空間);4、節(jié)約了設(shè)備的制作成本(原來需要兩臺(tái)凍干機(jī)完成的產(chǎn)量一臺(tái)就能完成);5、節(jié)省了設(shè)備的資源浪費(fèi)(原來兩臺(tái)設(shè)備上使用的備份只要在一臺(tái)機(jī)器上實(shí)現(xiàn));6、節(jié)約了人力成本(原來兩臺(tái)機(jī)器可能需要兩人操作,現(xiàn)在只需一人);7、節(jié)約了客戶管道和排水等安裝冷凍干機(jī)的國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì),上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.
循環(huán)系統(tǒng)1、導(dǎo)熱油壓力低產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油中有空氣。排除方法:開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導(dǎo)熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。2、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大產(chǎn)生原因:(1)導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油性能下降循環(huán)泵性能下降)。(2)測(cè)溫探頭有故障。(3)有空氣混入導(dǎo)熱油。排除方法:(1)換導(dǎo)熱油,修循環(huán)泵。(2)更換溫度探頭。(3)排空氣。3、循環(huán)泵切換產(chǎn)生原因:(1)壓力不穩(wěn)定。(2)循環(huán)泵已損壞。(3)壓力繼電器已損壞。排除方法:(1)排空氣。(2)更換或修理循環(huán)泵。(3)換修或修理繼電器。真空冷凍干燥機(jī)的常見故障及其排除是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作,設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長(zhǎng)會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。冷凍干機(jī)的使用方法,上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.北京制約凍干機(jī)價(jià)格
凍干機(jī)的品種,歡迎咨詢上海滬析實(shí)業(yè)有限公司.上海臺(tái)式凍干機(jī)代理價(jià)格
升華過程在升溫的第一階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個(gè)范圍。因此擱板溫要加以控制,若制品已經(jīng)部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點(diǎn),此時(shí)將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,而此時(shí)融化的液體,對(duì)冰飽和,對(duì)溶質(zhì)卻未飽和,因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去,終濃縮成一薄僵塊,外觀極為不良,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,則由于融化的液體數(shù)量較少,因而燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損,加水溶解時(shí)仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊,但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,因而升華吸熱比較穩(wěn)定,制品溫度相對(duì)恒定。隨著制品自上而下層層干燥,冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會(huì)小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。上海臺(tái)式凍干機(jī)代理價(jià)格