并聯(lián)機器人系統(tǒng)公司

來源: 發(fā)布時間:2025-05-06

勃肯特在2019(第二屆)高工機器人集成商大會暨十家集成商頒獎典禮中,正式發(fā)布勃肯特好款“雙臂結構”的并聯(lián)機器人——Phantom(幻影)-1200,也同時將并聯(lián)機器人“雙臂結構”概念帶入到并聯(lián)機器人產品中,從此,一場屬于并聯(lián)機器人結構的進化時始了。“雙臂結構”顧名思義,是將機器人的主動輸出臂和主副動臂鉸接,主動副臂和從動主臂鉸接從而共同構成了主動臂組件。這樣的結構可以通過間接驅動主動臂的方式達到主動臂慣量降低從而提升運行速度的效果。歷時5個月,勃肯特將“雙臂結構”再次進化,新款“雙臂結構”并聯(lián)機器人Wraith(魅影)-1200閃耀登場。機器人本體及高速高精度自動化解決方案,就選勃肯特機器人有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!并聯(lián)機器人系統(tǒng)公司

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2018年2月,勃肯特成立機器人研究院,兩個月后,比較靠前臺五軸串并混聯(lián)機器人誕生,這標志著勃肯特擁有了從兩軸到六軸全系列的并聯(lián)機器人;2018年5月,全公司系列產品通過了ISO9001質量管理體系認證和歐盟CE安全認證;隨后,直驅系列、Bomotion控制器、Polyhedron三加一軸紛紛研發(fā)成功。除了保持質量的機器人本體性能與質量外,勃肯特還始終堅持售后“服務2小時內快速響應、24小時內到達現(xiàn)場、72小時解決問題”的服務承諾,為客戶提供及時、貼心的服務需求。鎮(zhèn)江并聯(lián)機器人廠家現(xiàn)貨勃肯特機器人有限公司是一家專業(yè)提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司,有想法的不要錯過哦!

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隨著傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級以及“中國制造2025”戰(zhàn)略的推進,工業(yè)機器人的應用越來越較為廣。近幾年,大量的工業(yè)機器人被應用于裝配制造、分揀包裝、拆垛碼垛等環(huán)節(jié),使得企業(yè)生產過程的自動化水平不斷提高,這也使得企業(yè)的生產模式由傳統(tǒng)的以人力為主導轉變?yōu)橐詸C器人為主導,這種模式的改變有效的提高了產品的生產效率,降低了生產成本,同時減小了某些惡劣的生產環(huán)境對工人身體上造成的危害。在機器人作業(yè)過程中,如何對隨意堆放的零部件或者貨物進行準確的抓取,成為目前行業(yè)的應用和研究熱點問題,針對于此,勃肯特機器人技術團隊在前期已有的技術基礎上,完善升級了3D視覺技術,配合勃肯特串并混聯(lián)六軸機器人,開發(fā)了基于3D視覺的無序分揀技術。

工業(yè)機器人產業(yè)鏈上游被全球企業(yè)壟斷,如日本發(fā)那科(fanuc)工業(yè)機器人伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng)能自制,且可以享受機床業(yè)務中零部件協(xié)同帶來的規(guī)模效應,使得該公司保持了較好的盈利性。產業(yè)鏈中游未形成壟斷局面,為各國研究的熱點。產業(yè)鏈下游的系統(tǒng)集成商在整個價值增值傳遞的過程中具有獨特的優(yōu)勢,發(fā)揮橋梁作用。人工智能、機器人、5G通信技術、物聯(lián)網、大數(shù)據(jù)等科技現(xiàn)已成為各國競相角逐的主要技術。機器人在新工業(yè)中占據(jù)著重要地位,作為第四次工業(yè)的重要體現(xiàn)之一,工業(yè)機器人既是智能裝備產業(yè)的重要組成部分,也是支撐我國制造業(yè)轉型升級的重要基礎。機器人本體及高速高精度自動化解決方案,就選勃肯特機器人有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!

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目前工業(yè)機器人應用領域從汽車、電子電器、機械等行業(yè)逐步向其他應用領域擴展,在越來越多的應用任務中,尤其是產品線更替周期短的應用場景,對機器人的柔性化應用和部署快速性提出了更高要求。拖動示教在此環(huán)境下應運而生,以其前沿的科技含量與便利性得到了市場的較為廣關注與認可,在協(xié)作機器人領域已經有較為成熟的應用案例。而并聯(lián)機器人的拖動示教尚屬于前沿技術,在這種環(huán)境下,勃肯特機器人率先攻關,11月正式通過拖動示教在并聯(lián)機器人上的內部測試。機器人本體及高速高精度自動化解決方案,就選勃肯特機器人有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!上海機器人***選擇

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勃肯特機器人技術有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機器人智能生產工廠投產運行。據(jù)悉,新工廠面積達6000平方米,從項目立項到生產線投產用時45天,,完成了機加工車間、樣機展廳、生產線及綜合辦公區(qū)的建設。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理,從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式,降低精度誤差,將產品質量提升到了新的水平,新工廠計劃年產5000臺機器人。工廠采用先進MES系統(tǒng),運用監(jiān)控技術實現(xiàn)工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯(lián)。其生產線的特殊之處在于,所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控,能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環(huán)節(jié),讀卡器會自動讀出和錄入相關信息,反饋到控制中心進行相應處理,從而提高整個生產效率,實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程,合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。并聯(lián)機器人系統(tǒng)公司