云南四軸并聯(lián)機器人

勃肯特并聯(lián)機器人在醫(yī)藥行業(yè)的應用案例,勃肯特DELTA機器人在醫(yī)藥行業(yè)的應用主要涵蓋生物制藥、化學藥品、醫(yī)療器械與衛(wèi)生材料、中藥、生物工業(yè)、生物農業(yè)、生物環(huán)保及生物能源等領域。勃肯特并聯(lián)機器人在醫(yī)藥領域所涉及的工作主要是：內包材類瓶裝藥品包裝生產線、內包材類袋裝藥品包裝生產線、內包材類PET藥品包裝生產線、外包材類盒裝藥品包裝生產線。醫(yī)藥行業(yè)非常重視潔凈度和安全，過多的人工產線勢必增加污染風險，機器人換人，不保證了生產的安全，而且極大提高了生產效率。勃肯特機器人技術有限公司為您提供并聯(lián)機器人服務，歡迎您的來電哦！云南四軸并聯(lián)機器人

勃肯特并聯(lián)機器人可用于袋裝、盒裝、瓶裝、表面平整的各類食品的搬運、整理、分揀、裝盒和裝箱等工序?？商峁┯糜谑称沸袠I(yè)的潔凈版機器人，潔凈無污染，符合食品生產衛(wèi)生要求。瓶體裝箱自動裝箱系統(tǒng)，一臺并聯(lián)裝箱機器人可以滿足前道灌裝機的生產速度，裝箱前通過分道裝置進行產品整列，實現(xiàn)一次性完成一整箱產品的包裝，同時可以兼容多種產品，節(jié)約人力的同時提高了產線的生產效率。阿膠塊自動裝盒系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以完成自動裝盒等一系列動作，速度替代人工，提高了企業(yè)的生產效率。阿膠塊自動擺盤系統(tǒng)，此系統(tǒng)滿足了來料自動擺盤等需求，適用于各種塊狀食品，速度之快，節(jié)省了人力，提高了企業(yè)的生產效率。一臺并聯(lián)裝箱機器人可以滿足前道灌裝機126瓶/分鐘的生產速度，快遞行業(yè)并聯(lián)機器人公司勃肯特機器人技術有限公司是一家專業(yè)提供 并聯(lián)機器人服務的公司，有想法的不要錯過哦！

勃肯特并聯(lián)機器人在新能源行業(yè)應用，電容自動裝箱系統(tǒng)，一臺機器人可以滿足單道循環(huán)流水線120罐/分鐘的裝箱速度，裝箱環(huán)節(jié)采用特定的抓手，氣缸夾取模式，抓手可以隨意更換，能更方便的抓取不同型號大小的電容，兼容性強，換取速度快的特點，能在快捷的生產車間及流水線上，做出驚人的反應，極大的提高了企業(yè)的生產效率。動力電池測試分揀系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以用于26650圓柱動力電池低壓測試分揀，可兼容18650,21700等圓柱形動力電池，即80個電池盒每小時，極大的提高了生產效率。

作為一家擁有并聯(lián)全產品及多軸混聯(lián)產品線的企業(yè)，勃肯特曾總結過3C行業(yè)的3大特點：首先是3C產品要求的生產速度快，但現(xiàn)階段在裝配環(huán)節(jié)很多企業(yè)仍然依靠人工，這將導致生產效率的瓶頸，終只能不斷增加人力或延長交付周期；其次是裝配靈活度高，3C產品在制造過程中有大量人工的使用，其原因在于自動化設備達不到人工作業(yè)的精度；是產品更新迭代速度特別快，導致產線投入的風險性比較高。針對3C行業(yè)的特點，勃肯特憑借完全自主知識產權與多年工業(yè)自動化行業(yè)經驗積累，在1年內成功研發(fā)了并聯(lián)2軸、并聯(lián)3軸、并聯(lián)4軸、并聯(lián)6軸、串并混聯(lián)5軸6及桌面串聯(lián)6軸機器人，結合在機械結構細節(jié)及主要算法上的不斷完善，在完成定位精度0.01mm的突破后，又將現(xiàn)有性能指標從業(yè)內運行的空載180次/分鐘標準運行提升到260次/分鐘，結合新材料新結構的使用這個數(shù)字有望在年底突破300次，并定義出由中國品牌代言的國際新標準。并聯(lián)機器人服務，就選勃肯特機器人技術有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經過人工復檢后的顆粒袋產品到達進料輸送線，經過機器人分揀區(qū)域，機器人實現(xiàn)對物料的抓取后放入包裝盒里，待數(shù)量滿足設定數(shù)量后進行下一盒的包裝工作。物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶，經過輸送線送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對物料進行拍照，并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置，到位后反饋給機器人信號，機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒，將包裝盒裝滿后，輸送線步進一個距離，機器人進行下一盒的裝盒工作。并聯(lián)機器人，就選勃肯特機器人，讓您滿意，期待您的光臨！新能源并聯(lián)機器人生產廠家

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)中酒瓶蓋噴涂線上料應用案例,工序完成白酒瓶蓋成型后，噴漆前插桿上料工作。物料由振動盤理料輸送至傳送帶定點位置，給出到位信號。插桿由鏈條輸送至機器人下方，通過視覺以及位置編碼器識別插銷頭位置。機器人定點抓取瓶蓋插放在運動過程中的插桿上，進入后段噴漆工序。物料輸送定位,物料由人工從輸送線末端上料，經過左右格擋定位輸送至機械手下方定點。插桿輸送識別,插桿由鏈條帶動輸送至機械手下方，通過隨動鏈輪編碼器與環(huán)形光源視覺，識別插頭位置。機器人抓放,機器人末端執(zhí)行器采用真空吸盤由定位點抓取瓶蓋，插到運動過程中的插桿頭部。且在瓶蓋形狀、大小不同的情況下?？稍谥桓鼡Q末端執(zhí)行器情況下快速完成工況適應，更換時間小于1分鐘。云南四軸并聯(lián)機器人