內(nèi)蒙古跳汰機原理題目

來源: 發(fā)布時間:2025-07-14

9、安裝蝶閥、風箱,對接縫間用橡膠墊密封;10、依次安裝走臺板1至走臺板8,找正位置后,和機體焊接在一起;11、安裝集中過濾加油裝置,其系統(tǒng)圖如下:首先將三聯(lián)體(過濾器、減壓閥、油霧器)與風箱高壓風管連接,將油箱置于風箱之上靠近三聯(lián)體處,用高壓塑料管連接油箱和油霧器,將油箱焊接到風箱上。集中過濾加油裝置系統(tǒng)圖安裝時如下圖,找正浮標裝置的位置后,將浮標焊接在橫向走臺板上,保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。.跳汰機作為選煤設備,在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位。內(nèi)蒙古跳汰機原理題目

內(nèi)蒙古跳汰機原理題目,跳汰機

按密度分好層次的床層,應及時地、連續(xù)地、合理地排出跳汰機。應該使重產(chǎn)物的排放速度與床層分層速度、矸石(或中煤)床層的水平移動速度相適應。如果重產(chǎn)物排放不及時,產(chǎn)生堆積,將污染精煤,影響精煤質(zhì)量;如果重產(chǎn)物排放太快,又會出現(xiàn)矸石(或中煤)床層過薄,甚至排空情況,使整個床層不穩(wěn)定,從而破壞分層,增加精煤的損失。許多選煤廠在跳汰機矸石段采用“大排矸”的經(jīng)驗收到了較好的效果?!按笈彭贰奔丛诒WC矸石中的精煤損失不超過規(guī)定指標的條件下,矸石段排矸量要徹底,使排矸量達到入選矸石量的70%~80%,從而改善跳汰機第二段的分選條件,以提高精煤質(zhì)量和精煤產(chǎn)率。一般情況下,6mm以上的矸石排出率容易達到要求,因此要著重提高6mm以下矸石排出率。山西跳汰機完善指標定期對跳汰機進行維護和保養(yǎng),能延長其使用壽命并提高工作效率。

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側(cè)鼓式跳汰機側(cè)鼓式跳汰機以其側(cè)部安裝的鼓動裝置而得名。這種跳汰機通過鼓動裝置產(chǎn)生的脈動水流,使物料在跳汰機內(nèi)形成分層和運輸。側(cè)鼓式跳汰機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理能力大等特點,適用于處理中、低密度的物料。然而,由于其脈動水流的作用力相對較小,對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動式跳汰機下動式跳汰機是通過在跳汰機底部安裝振動裝置來產(chǎn)生脈動水流的。這種跳汰機具有脈動水流作用力大、分選效果好的特點,尤其適用于處理高密度物料。同時,下動式跳汰機還具有較高的處理能力和較好的穩(wěn)定性,能夠滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。但是,其結(jié)構(gòu)相對復雜,制造成本和維護成本也較高。

一開始的空氣脈動跳汰機與現(xiàn)代跳汰機相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機,這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機的基本特點。洗選<80mm物料時,洗選下限可達到30mm,有時可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機。多數(shù)是將兩個單體跳汰機的風閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個跳汰機并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風閥,或共用一套風閥同時向兩側(cè)跳汰室供風。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實踐證明,這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進,既風閥的改進。隨著科技的進步,跳汰機的自動化程度不斷提高,提高了生產(chǎn)效率和安全性。

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(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,以減少運動阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,要及時更換,并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導套產(chǎn)生不同心。(3)在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時,必須保證同心。組裝后用手反復推拉,轉(zhuǎn)動閥芯,閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動。跳汰機的工作原理基于物料在水中上升和下降的運動差異,實現(xiàn)不同密度物質(zhì)的分離。陜西跳汰機機體

高效的跳汰機設計能夠顯著提高煤炭的洗選效率,降低生產(chǎn)成本。內(nèi)蒙古跳汰機原理題目

跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室,兩室的下部相通??諝馐疑喜棵荛],設有特制風閥,風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中,同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時,跳汰室中的水上升;待空氣室的壓縮空氣排出時,跳汰室中的水位又自動下降,因此,推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10,如改變給入的壓縮空氣量時,可以調(diào)節(jié)跳汰機中的水流沖程,改變風閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性,并在跳汰室中形成水平流,便于運輸物料,同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經(jīng)分層得到分選后,在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤,分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道,并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口,再經(jīng)與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產(chǎn)物(精煤)自溢流口排出機體。內(nèi)蒙古跳汰機原理題目