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涂料與油漆:在涂料和油漆的生產(chǎn)中,能夠?qū)㈩伭?、填料等固體顆粒均勻地分散在樹脂溶液中,形成穩(wěn)定的懸浮液或乳液,提高涂料的遮蓋力、附著力和耐候性等性能,同時防止顏料沉淀和結(jié)塊。膠粘劑:用于各種膠粘劑的生產(chǎn),如膠水、熱熔膠、壓敏膠等,將聚合物、樹脂、填料等原料進(jìn)行充分混合和分散,使膠粘劑的性能更加穩(wěn)定,粘接強(qiáng)度更高。潤滑油與潤滑脂:可將添加劑、稠化劑等均勻地分散在基礎(chǔ)油中,提高潤滑油和潤滑脂的性能和穩(wěn)定性,降低摩擦系數(shù),延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。石油化工:在石油催化劑的生產(chǎn)中,能夠?qū)⒋呋瘎┑幕钚猿煞趾洼d體進(jìn)行精細(xì)研磨和混合,提高催化劑的活性和選擇性,同時也可用于石油產(chǎn)品的乳化和穩(wěn)定,如乳化柴油等。 高級化妝品通過高剪切膠體磨的處理,質(zhì)地更加細(xì)膩,吸收效果更好。廣東新材料高剪切膠體磨廠家供應(yīng)
化工高剪切膠體磨:主要用于化工行業(yè),處理的物料通常具有較高的化學(xué)活性、腐蝕性或特殊的化學(xué)性質(zhì)。例如,在涂料生產(chǎn)中,它要處理各種樹脂、顏料、溶劑等,這些物料可能含有有機(jī)溶劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等成分。像環(huán)氧樹脂涂料的生產(chǎn),化工高剪切膠體磨需要將環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料等成分充分混合和研磨,使其分散均勻,并且在處理過程中要考慮到環(huán)氧樹脂的粘性和固化特性,以及溶劑的揮發(fā)性等因素。還常用于處理一些高純度、高附加值的化工產(chǎn)品。例如在精細(xì)化工領(lǐng)域,對一些醫(yī)藥中間體、電子化學(xué)品等進(jìn)行加工。這些物料對純度和顆粒細(xì)度要求極高,化工高剪切膠體磨可以精確地控制研磨和分散過程,以滿足產(chǎn)品的高質(zhì)量要求。遼寧高剪切膠體磨在藥品生產(chǎn)中,高剪切膠體磨提高了顆粒分布的一致性。
瀝青高剪切膠體磨的選型要點:處理量:根據(jù)實際生產(chǎn)需求確定膠體磨的處理量。如果是大規(guī)模的瀝青生產(chǎn)工廠,需要選擇處理量較大的膠體磨,一般以立方米每小時或者噸每小時來衡量。例如,對于日產(chǎn)數(shù)千噸改性瀝青的工廠,可能需要選擇處理量在10-50立方米每小時的高剪切膠體磨。剪切強(qiáng)度:剪切強(qiáng)度主要由轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙決定。對于高粘度的瀝青或者需要將改性劑精細(xì)分散的情況,需要選擇剪切強(qiáng)度高的膠體磨。例如,一些好的膠體磨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10000轉(zhuǎn)/分鐘以上,定子-轉(zhuǎn)子間隙可以精確調(diào)整到0.1-0.5毫米,這樣可以提供足夠的剪切力來處理瀝青。材質(zhì)質(zhì)量:由于瀝青的腐蝕性,膠體磨的材質(zhì)要能夠耐腐蝕。轉(zhuǎn)子和定子一般采用不銹鋼等耐腐蝕材料,對于一些特殊要求的情況,可能會采用合金鋼或者表面涂層等方式來提高設(shè)備的耐腐蝕性和耐磨性。同時,設(shè)備的其他部件如外殼、管道連接等也要考慮其耐腐蝕性,以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。高剪切膠體磨的剪切力是如何影響瀝青性能的?介紹一下高剪切膠體磨的應(yīng)用領(lǐng)域高剪切膠體磨在使用過程中需要注意哪些問題?
使用完高剪切膠體磨設(shè)備之后應(yīng)立即清洗:研磨結(jié)束后,應(yīng)盡快用飲用水對設(shè)備進(jìn)行初步?jīng)_洗,以去除大部分殘留的物料,防止物料干涸后附著在設(shè)備表面和內(nèi)部難以清洗。拆卸清洗:按設(shè)備操作規(guī)程將進(jìn)料斗、出料管、出料咀、轉(zhuǎn)齒、定齒及間隙調(diào)節(jié)套等可拆卸部件拆卸下來,移至清潔間內(nèi)進(jìn)行清洗。用鑷子或毛刷仔細(xì)清潔齒縫、溝槽內(nèi)的廢料殘渣,確保無物料殘留,然后用飲用水沖洗干凈;接著使用適量的清潔劑對可拆卸部件的各表面進(jìn)行擦拭,著重注意縫隙污垢處的清潔,再用水沖洗去殘留清潔劑,然后用干清潔布擦拭 1 遍,并可用 75% 乙醇溶液擦洗 1 遍,自然晾干。在線清潔不可拆卸部位:對于膠體磨的不可拆卸部位,如磨座槽等,先用飲用水沖洗去其中的廢料殘渣,然后用毛刷蘸清潔劑刷洗磨座槽,再用水沖洗干凈,然后用清潔劑擦洗主體部分的外表面。高剪切膠體磨有助于提高硅膠制品的抗撕裂強(qiáng)度。
納米高剪切膠體磨主要由電動機(jī)、皮帶傳動裝置、轉(zhuǎn)齒(轉(zhuǎn)子)和定齒(定子)等部件組成。工作時,電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒與相配的定齒作相對的高速旋轉(zhuǎn)。被加工物料通過本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,從而實現(xiàn)物料的乳化、分散和粉碎。納米級細(xì)化:納米高剪切膠體磨的線速度高,剪切間隙小,能夠產(chǎn)生劇烈的摩擦力,使物料達(dá)到納米級的細(xì)化效果。適應(yīng)性強(qiáng):該設(shè)備對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng),可以處理高粘度、大顆粒的物料,適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。高效節(jié)能:通過優(yōu)化設(shè)計和先進(jìn)工藝,納米高剪切膠體磨在實現(xiàn)高效乳化和分散的同時,能夠降低能耗,提高生產(chǎn)效率。易于調(diào)整:定子的位置可以無限制地調(diào)整到所需的與轉(zhuǎn)子之間的距離,以適應(yīng)不同物料的處理需求。結(jié)構(gòu)堅固:高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料使設(shè)備具有較長的使用壽命和穩(wěn)定的性能。涂料生產(chǎn)中的顏料通過高剪切膠體磨處理后,能夠提高涂膜的光澤和均勻度。上海國產(chǎn)高剪切膠體磨廠家電話
間歇式高剪切膠體磨:需要將物料加入到膠體磨的工作腔中,進(jìn)行一段時間的處理后再排出。廣東新材料高剪切膠體磨廠家供應(yīng)
由于化工行業(yè)的物料特性,化工高剪切膠體磨通常采用具有良好耐腐蝕性的材料。例如,轉(zhuǎn)定子可能采用不銹鋼 316L(含鉬不銹鋼,有更好的耐腐蝕性)或哈氏合金(一種鎳 - 鉬 - 鉻合金,能抵抗多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕)。其外殼和密封部件也會采用特殊的耐腐蝕材料,如氟橡膠等,以防止化學(xué)物料泄漏和腐蝕設(shè)備。對于一些特殊的化工應(yīng)用,如處理含有強(qiáng)氧化性物質(zhì)的情況,還會對設(shè)備表面進(jìn)行特殊的涂層處理,如陶瓷涂層,增強(qiáng)設(shè)備的抗氧化和耐腐蝕能力。廣東新材料高剪切膠體磨廠家供應(yīng)