衢州手板廠家

材料選擇多樣：

金屬材料：可以加工各種金屬材料，如鋁合金、不銹鋼、銅合金等。這些金屬材料具有度、良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，適用于制造對強(qiáng)度和耐用性要求較高的手板，如汽車零部件、航空航天模型等。塑料材料：常見的塑料材料如 ABS、PC、PP 等也能進(jìn)行 CNC 加工。塑料手板具有重量輕、成本低、易加工等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、日用品、玩具等領(lǐng)域的手板制作。其他材料：除了金屬和塑料，CNC 加工還可以處理木質(zhì)材料、復(fù)合材料、陶瓷材料等，滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品的多樣化需求。 手板模型常用于功能測試和用戶體驗。衢州手板廠家

按制作手段分手工手板：主要依靠手工完成制作，如早期的泥雕手板，雕刻師根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計概念或圖片，利用油泥堆砌和雕刻得到產(chǎn)品外觀模型，對雕刻師的美感和藝術(shù)觸覺要求較高。數(shù)控手板：主要工作量由數(shù)控機(jī)床完成，可細(xì)分為：激光快速成形（RP）手板：其中 SLA 手板是用激光快速成型技術(shù)中的立體雕刻原理生產(chǎn)，液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下快速固化成型；SLS 手板采用粉末原料，以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料燒結(jié)成型。加工中心（CNC）手板：用加工中心生產(chǎn)，能精確反映圖紙信息，表面質(zhì)量高。空氣炸鍋手板樣件3D打印技術(shù)，讓手板制作更加靈活高效。

消費(fèi)電子行業(yè)：手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、耳機(jī)等消費(fèi)電子產(chǎn)品的研發(fā)過程中，經(jīng)常使用 CNC 手板。用于制作產(chǎn)品外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件等手板模型，以驗證設(shè)計的合理性，包括外觀造型是否符合人體工程學(xué)、結(jié)構(gòu)能否滿足內(nèi)部元件的布局和散熱要求等。汽車行業(yè)：汽車的外觀覆蓋件、內(nèi)飾件、發(fā)動機(jī)缸體、變速箱殼體等零部件的開發(fā)都離不開 CNC 手板。在設(shè)計初期，通過 CNC 手板快速制作出零部件模型，進(jìn)行裝配驗證、風(fēng)洞試驗、人機(jī)工程學(xué)測試等，有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷并進(jìn)行優(yōu)化，縮短研發(fā)周期和降低成本。

表面質(zhì)量好光潔度高：通過合理選擇刀具、切削參數(shù)和加工工藝，CNC 加工可以獲得較高的表面光潔度。對于一些對外觀要求較高的手板，如電子產(chǎn)品外殼、工藝品模型等，能夠直接呈現(xiàn)出光滑、平整的表面效果，減少了后續(xù)表面處理的工作量。紋理和圖案清晰：CNC 加工還可以在表面加工出各種紋理和圖案，如花紋、文字、標(biāo)識等，且紋理和圖案的清晰度和精度較高，能夠滿足產(chǎn)品的個性化設(shè)計和品牌標(biāo)識需求。

加工效率高自動化加工：CNC 加工是一種自動化加工方式，一旦編程完成，機(jī)床可以按照程序自動進(jìn)行加工，無需人工干預(yù)，提高了加工效率。與傳統(tǒng)的手工加工或普通機(jī)床加工相比，能夠在更短的時間內(nèi)完成手板的制作。批量生產(chǎn)優(yōu)勢：對于需要制作多個相同或相似手板的情況，CNC 加工可以通過批量編程和設(shè)置，實現(xiàn)連續(xù)、高效的生產(chǎn)，降低了單個手板的制作成本和時間。 手板是產(chǎn)品開發(fā)初期的重要實物模型。

材料選擇：

CNC手板制作工藝支持多種材料加工，包括塑膠（如ABS、PC、亞克力、PMMA、尼龍PA、POM、PP等）和金屬（如鋁合金、不銹鋼、鐵、銅等）。這些材料具有良好的加工性能和機(jī)械性能，能夠滿足不同產(chǎn)品的需求。

應(yīng)用領(lǐng)域：

CNC手板制作工藝廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械、航空航天、機(jī)器人、新能源、消費(fèi)品等多個行業(yè)。在汽車行業(yè)，常用于汽車零部件的制造和測試；在醫(yī)療器械行業(yè)，用于人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等部件的制造；在航空航天行業(yè)，用于飛機(jī)零部件、火箭發(fā)動機(jī)部件等的制造。 手板模型是產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的一環(huán)，推動產(chǎn)品創(chuàng)新和市場競爭力。湖州快速樣件手板

手板制作成本低，降低產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險。衢州手板廠家

驗證設(shè)計合理性CNC手板能將二維設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為三維實體模型，直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀、尺寸和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。工程師可通過實物評估設(shè)計的可行性，檢查是否存在裝配干涉、人機(jī)交互缺陷或功能實現(xiàn)障礙，提前發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計問題。優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過手板實物測試，可評估零部件的強(qiáng)度、剛度及運(yùn)動機(jī)構(gòu)配合度，針對薄弱環(huán)節(jié)調(diào)整結(jié)構(gòu)參數(shù)（如壁厚、加強(qiáng)筋布局），優(yōu)化材料分布以提升產(chǎn)品性能。

功能驗證在原型階段即可對手板進(jìn)行功能測試，例如驗證電子產(chǎn)品的電路連接、機(jī)械部件的運(yùn)動流暢性或液壓系統(tǒng)的密封性，避免因設(shè)計缺陷導(dǎo)致后期模具報廢。性能參數(shù)測試通過模擬實際使用場景，測試產(chǎn)品的耐久性、抗沖擊性、散熱效率等關(guān)鍵性能指標(biāo)，為產(chǎn)品迭代提供數(shù)據(jù)支持。 衢州手板廠家