醫(yī)療配件手板

現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)中的手板產(chǎn)生背景：隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品設計和開發(fā)過程中需要在量產(chǎn)前對產(chǎn)品的外觀、結(jié)構和功能進行驗證和優(yōu)化，于是產(chǎn)生了現(xiàn)代意義上的手板概念。早期由于受到各種條件限制，手板制作主要靠手工完成，存在工期長、難以嚴格達到設計尺寸要求等問題。后來，CAD和CAM技術的快速發(fā)展，為手板制造提供了更好的技術支持，使其精度和效率都得到了大幅提高，手板制造業(yè)也逐漸成為一個相對單獨的行業(yè)蓬勃發(fā)展起來。

功能作用：是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，通過制作少量的手板樣品，可以快速找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足和弊端，從而對設計進行針對性的改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)，避免了直接開模具生產(chǎn)可能帶來的巨大風險和浪費。 手板模型制作過程中注重環(huán)保，減少材料浪費和污染。醫(yī)療配件手板

縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和降低成本：

減少模具修改風險：在產(chǎn)品開發(fā)過程中，如果沒有手板制作這一環(huán)節(jié)，直接進行模具制作和量產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設計存在問題，修改模具將會耗費大量的時間和資金。而手板制作可以在模具制作之前，提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的外觀、結(jié)構和功能等方面的問題，對設計進行修改和優(yōu)化。這樣在制作模具時，設計方案已經(jīng)相對成熟，有效減少了模具修改的可能性，從而縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低了開發(fā)成本。例如，在注塑產(chǎn)品開發(fā)中，一套精密模具的制作成本可能高達數(shù)十萬元，而且制作周期較長。如果因為產(chǎn)品設計問題需要修改模具，不僅會增加額外的模具修改費用，還會導致產(chǎn)品上市時間推遲。通過手板制作提前發(fā)現(xiàn)并解決問題，可以有效避免這種情況的發(fā)生。 寧波手板模型公司3D打印技術在手板制作中廣泛應用，提高制作效率。

塑膠類：

ABS：具有良好的抗沖擊性，強度、韌性和耐溫性都較為適中，拆件加工方便，容易粘膠水，廣泛應用于各種類型的手板模型制作，如消費類電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品等的手板。

PC：強度、韌性和抗沖擊性能好，耐高溫，絕緣性佳，材料本身呈半透明狀，還可染色噴油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光學儀器、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的手板制作。

亞克力：也叫有機玻璃，透明度比PC更好，但相對較脆，容易開裂，常用于制作對透明度要求高的產(chǎn)品手板，如展示架、裝飾品、燈具等。

CNC 加工操作：將加工工藝參數(shù)輸入到 CNC 機床控制系統(tǒng)中，機床根據(jù)程序指令驅(qū)動刀具進行加工。CNC 機床有多種類型，如 CNC 加工中心、CNC 銑床、CNC 車床等，根據(jù)手板的形狀和加工要求選擇合適的機床。例如，對于具有復雜曲面的手板，通常使用 CNC 加工中心進行加工。在加工過程中，刀具沿著預先設定的軌跡對材料（如塑料、金屬等）進行切削，逐步形成手板的形狀。同時，操作人員需要監(jiān)控加工過程，確保機床的正常運行，及時處理刀具磨損、斷刀等異常情況。后處理加工：CNC 加工完成后，手板可能還需要進行一些后處理工序。如表面處理，對于金屬手板可以進行拋光、電鍍、陽極氧化等處理，以改善手板的外觀和表面性能；對于塑料手板可以進行噴漆、絲印等處理，使其外觀更接近產(chǎn)品。另外，還可能需要進行手工打磨、去毛刺等操作，去除加工過程中產(chǎn)生的瑕疵，提高手板的質(zhì)量。手板模型可用于用戶測試，收集反饋進行產(chǎn)品迭代。

TPE/TPU：常用于制作軟膠手板模型，在硅膠按鍵、遙控器等領域應用較多，可以根據(jù)需要制作成硬度 30-90 度不等的手板，以滿足不同的觸感和使用要求。

光敏樹脂：一般為 3D 打印的常用材料，強度一般，但表面光滑，常用于制作外觀和結(jié)構手板，尤其適合一些形狀復雜、精細的手板模型制作，如珠寶飾品、工藝品等。

尼龍：3D 打印的尼龍強度和韌性較好，但表面呈磨砂質(zhì)感，不夠光滑，常被用于制作功能性手板，如一些需要承受較大力量或摩擦力的機械零件手板。 手板制作周期短，加速產(chǎn)品從設計到市場的進程。湖州手板打樣

手板模型在產(chǎn)品開發(fā)階段助力設計師與工程師溝通。醫(yī)療配件手板

材料與應用：

材料：CNC手板可以使用多種材料加工而成，包括但不限于塑料（如ABS、PC、PMMA等）、金屬（如鋁合金、不銹鋼等）以及其他硬質(zhì)材料（如陶瓷、玻璃等）。

應用：CNC手板廣泛應用于各行各業(yè)的產(chǎn)品設計和制造中，如電子通訊、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、航空航天、智能家居和玩具行業(yè)等。

優(yōu)勢：

高精度：CNC加工技術能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，確保手板模型的尺寸和形狀與設計要求一致。

高效率：CNC加工技術具有高效的生產(chǎn)能力，能夠快速制作出多個手板模型，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

高穩(wěn)定性：CNC加工技術具有較高的穩(wěn)定性，能夠確保手板模型的質(zhì)量和一致性。 醫(yī)療配件手板