造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。天寧區(qū)直銷干法造粒機(jī)量大從優(yōu)
干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設(shè)備。工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。干法輥壓造粒機(jī)是指將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的**設(shè)備。干法輥壓造粒機(jī)工作原理:干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品 [1]。江蘇便捷式干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)干法造粒機(jī)是一種將粉料直接壓制成顆粒的設(shè)備,無需添加液體。
1.物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產(chǎn)品純度得到保證。2.工藝流程簡短,能耗低,輔助設(shè)備及人員配置少。3.干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程。4.顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為***。5.操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,顆粒強(qiáng)度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。6.系統(tǒng)密閉循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。肥料硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、硝酸鉀、氯化銨、磷酸一氨、磷酸二氨、NPK復(fù)混肥、進(jìn)口俄羅斯硫酸鉀、磷礦粉、硫酸鞍、重過鱗酸鈣、腐植酸等。
物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低??煽刂骗h(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長的使用壽命。干法制粒機(jī)適用于對濕度敏感的藥物,如維生素和某些抗生。
改善顆粒特性:干法制??梢杂行Ц纳祁w粒的流動(dòng)性和壓縮性,使得后續(xù)的壓片和填充過程更加順利。這對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。靈活性和適應(yīng)性:干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料,包括固體、顆粒和粉末等。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行調(diào)整。三、應(yīng)用領(lǐng)域干法制粒機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,包括但不限于:制藥行業(yè):干法制粒機(jī)適用于對濕度敏感的藥物,如維生素和某些***。同時(shí),它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn),以及新型藥物的開發(fā),如緩釋和控釋制劑。確認(rèn)工序已處于清場合格狀態(tài),機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài),各部件處于可運(yùn)行正常狀態(tài),電源處于正常狀態(tài)。江蘇定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
干法制粒的設(shè)備投資相對較低,維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。天寧區(qū)直銷干法造粒機(jī)量大從優(yōu)
啟動(dòng)與運(yùn)行:打開冷卻水,送上控制柜側(cè)面電源總開關(guān),按電源開按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,再按粉碎啟動(dòng)、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度。此時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,如無異常情況,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。停機(jī)與清潔:工作完畢后,先按送料停、滾壓停、粉碎停按鈕,然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓,再切斷總電源,關(guān)閉冷卻水開關(guān)。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。天寧區(qū)直銷干法造粒機(jī)量大從優(yōu)
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