干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機械化干燥器越來越***地得到應(yīng)用。既要注重新技術(shù)、新應(yīng)用領(lǐng)域的開發(fā),又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的革新和創(chuàng)新。徐州便捷式干燥設(shè)備規(guī)格尺寸
遠古以來,人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料,完全受自然條件制約,生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。噴霧干燥機20世紀初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,**度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。徐州便捷式干燥設(shè)備規(guī)格尺寸油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。
脫水烘干機設(shè)有腳踏式煞車器,提高使用的安全性;采用自動控制的電源系統(tǒng),脫水烘干完成或打開不銹鋼蓋時,自動切斷電源,本機采用鑄銑底座,重心穩(wěn),內(nèi)外筒采用不銹鋼制成,堅固耐用;加熱器裝配在上面不銹鋼蓋,直接加熱,電源及煞車系統(tǒng)均采自動控制。脫水烘干機的特點:適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光,浸防銹液后脫水烘干用;各電鍍及研磨拋光加工廠,烘干必備機器。脫水烘干機的又叫離心烘干機、熱風機、風干機潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型**)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進行熱交換,使進入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低 [3]。
選型①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。這說明,抵抗沖擊的能力,大企業(yè)要比小企業(yè)強的多。
1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。5.對物料回收率的要求。6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。連云港節(jié)能干燥設(shè)備哪里買
而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。徐州便捷式干燥設(shè)備規(guī)格尺寸
輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥;介電式干燥器是利用高頻電場作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。按運動方式微波木材干燥設(shè)備按濕物料的運動方式,干燥器可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥器可分為廂式干燥器、輸送機式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。徐州便捷式干燥設(shè)備規(guī)格尺寸
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