精密結(jié)構(gòu)陶瓷是一種具有優(yōu)異物理、化學(xué)和機械性能的無機非金屬材料。精密結(jié)構(gòu)陶瓷的基本特性:
強度高:精密結(jié)構(gòu)陶瓷的強度遠高于傳統(tǒng)金屬材料,可承受極高的壓力和拉伸力。
高硬度:精密結(jié)構(gòu)陶瓷的硬度僅次于金剛石,使其具有出色的耐磨性。
耐腐蝕性:精密結(jié)構(gòu)陶瓷能在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中保持穩(wěn)定,適用于各種惡劣環(huán)境。
高溫穩(wěn)定性:精密結(jié)構(gòu)陶瓷在高溫下仍能保持其結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)定,適用于高溫工作環(huán)境。
優(yōu)異的電絕緣性:精密結(jié)構(gòu)陶瓷具有優(yōu)異的電絕緣性能,適用于電子通信設(shè)備。 精密加工的加工精度一般在10~0.1μm,公差等級在IT5以上,表面粗糙度Ra在0.1μm以下。佛山進口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格優(yōu)惠
1.粉末加入量:涂層中起耐磨作用的主要是氧化鋁陶瓷粉末,當(dāng)粉末加入量少時,承受磨損的支點少,涂層得不到有效保護。隨著粉末加入量的增多,承受磨損的陶瓷面積增大,涂層得到保護,磨損失重量減少。當(dāng)粉末含量增大到一定量的時候,磨損量就達到相當(dāng)小的地步了。當(dāng)粉末超過一定量時,膠粘劑對陶瓷粉末的粘結(jié)不充分,受摩擦力作用時,由于剪切強度不足,有的陶瓷粉末整粒脫落,因而起不到抗磨的作用,磨損失重量劇烈增大,涂層耐磨性降低。2.粉末粒度對耐磨性的影響當(dāng)粉末顆粒小時,顆粒與膠粘劑接觸的面積小,粘結(jié)力不夠大,在磨損過程中顆粒易脫落,隨著粉末顆粒增大,粘結(jié)面積增大,粘結(jié)面脫開,膠變形開裂的傾向小。當(dāng)粉末粒度大到一定量時,磨損量漸漸變小。超過一定尺寸,粘結(jié)缺點比如孔隙增多,粘結(jié)力反而下降,在磨損過程中大的陶瓷顆粒脫落,磨損量劇烈增大,裸露出來的膠層得不到保護而被磨損,起不到耐磨作用,因此陶瓷顆粒對耐磨性也會造成很大的影響,過大過小都不合適。 佛山進口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格優(yōu)惠精密結(jié)構(gòu)陶瓷又分為兩種:氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷。
、耐磨陶瓷管道彎頭產(chǎn)品特點:耐磨損:采用質(zhì)量氧化鋁剛玉陶瓷,硬度達到HRA85以上,比普通管道耐磨10倍以上;耐高溫:可以長期在350℃運行;抗震及熱脹冷縮:粘膠熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間,可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓;同時粘膠中添加多種柔性纖維,比較大限度地保證陶瓷在震動、頻繁熱脹冷縮環(huán)境下長期運行不脫落;抗沖刷:可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎;內(nèi)外壁光滑,氣流通暢:平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況;容易安裝:比普通管道輕1/3,容易搬運,節(jié)省人力,安裝更容易、更迅速,可以輕松將管道架設(shè)得更高;成本低:減輕支吊架設(shè)備負(fù)荷,節(jié)省材料成本;減少維護:***的耐磨性使檢修頻次**降低,節(jié)約成本和人工。
耐磨陶瓷片具有耐磨損失小,強度高、形狀可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好,對于有耐磨要求的施工部位起到了很好的保護作用。隨著水泥工業(yè)新型干法生產(chǎn),設(shè)備大型化的發(fā)展,對耐磨陶瓷片提出了新的要求。設(shè)備大型化引進的新設(shè)備需要內(nèi)在質(zhì)量好、使用可靠,外觀質(zhì)量優(yōu)良的耐磨材料,耐磨陶瓷片常用于磨煤機出入口管道、排粉機及出入口管道、選粉機及出入口管道、旋風(fēng)筒及出入口管道、高溫循環(huán)風(fēng)機出入口管道、煤粉輸送管道。有些部位如料斗、溜槽等對于受到大塊物料沖擊的設(shè)備和部件用普通的材料難以承受物料強力的沖擊,容易出現(xiàn)碎裂或脫落現(xiàn)象,而用金屬基的耐磨材料又達不到耐磨性要求。膠粘型耐磨陶瓷片兼?zhèn)淞颂沾傻母吣湍バ院拖鹉z的抗沖擊性,同時采用膠粘和螺栓連接雙重固定保證受到強力沖擊時也不會脫落。將小方塊耐磨陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內(nèi),構(gòu)成方形耐磨橡膠襯板,再使用**度有機粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上,形成堅固且有緩沖力的防磨層。為便于安裝及維護,亦可設(shè)計帶螺栓襯板。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。
耐磨陶瓷管道性能比較:耐磨陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料,根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì),以及在與傳統(tǒng)防磨材料,如鑄石、鑄鋼等材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。1、鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留***,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。2、鑄鋼鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能*相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的彎頭有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。 新型陶瓷還具有氣敏、光敏、熱敏、濕敏、壓電性能.廣東原裝精密結(jié)構(gòu)陶瓷廠家報價
精密結(jié)構(gòu)陶瓷是具有耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕、高硬度、**度、低蠕變速率等優(yōu)異力學(xué)、熱學(xué)、化學(xué)性能.佛山進口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格優(yōu)惠
、陶瓷耐磨膠泥涂料使用注意事項: 1.檢查環(huán)境溫度,施工期間,施工地點的氣溫需控制在5℃-40℃之間,如果氣溫過低,材料本身及施工區(qū)域則需加溫至5℃,直到防磨膠泥涂抹完畢為止。避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工,以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。
2進行表面處理,將要進行的防磨設(shè)備表面清理干凈,暴露實際板結(jié)體。將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)弄干凈。 3.龜甲網(wǎng)焊接,在設(shè)備表面上焊接龜甲網(wǎng)。
4.混合與攪拌;攪拌:使用攪拌機,加入固化劑,使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻,然后加入量的**膠水充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r間為10-15分鐘為宜,直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀,才能從攪拌機里放出來開始使用。 佛山進口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價格優(yōu)惠
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