實現(xiàn)自動排產功能即MRP和物料清單自動匹配核算，對物料生成預測單安排采購，通過生產訂單CRP核算，自動進行時間推算與生產能力平衡。2、產能精確、均衡生成資源織信生產排產管理系統(tǒng)，讓我們能夠在考慮交付業(yè)績和庫存水平的同時，優(yōu)化資源利用率。我們可提前發(fā)現(xiàn)生產瓶頸，并利用物料調整或資源調動進行應對。暫時的產能不足可通過延遲交付不太緊急的客戶訂單來解決，或通過生產協(xié)調來解決，如委外加工、換到產能充足生產線加工同時應確保瓶頸資源的有效負荷。單據(jù)下推操作，一鍵快速產生下級單據(jù)。深圳中小企業(yè)生產排期自主研發(fā)
生成一個(初始)排產計劃在有了模型和數(shù)據(jù)之后，就可以針對給定的生產狀況，利用線性規(guī)劃、啟發(fā)式算法和基因算法等各種復雜的優(yōu)化方法來生成排產計劃。這項工作可以一步完成，也可以通過兩級計劃層次(先綜合的生產計劃，后詳細的排產計劃)完成。排產計劃分析和交互修改如果通過兩級計劃層次完成，也即先生成綜合資源的上層生產計劃。那么，在生成一個詳細的排產計劃之前，人們或許首先要對這個生產計劃進行分析。特別地，如果生產計劃不可行，決策人員可以交互地指定一些計劃途徑來平衡生產能力(如增加班時或指定不同的加工路徑)。這或許要比修改在單個資源上的加工工序(下層排產計劃)更加容易。APS采用了例外管理(management-by-exception)的技術，如果出現(xiàn)問題和不可行性(如超過定單交貨期或資源過載)，APS就會發(fā)出警告(alerts)。這些警告首先被“過濾”，然后，正確的警告被傳遞到供應鏈中正確的組織單位。此外，針對一種生產狀況產生的排產方案還可以通過結合決策者的經驗和知識交互地改進。當然，為了提供真正的決策支持，必要的修改次數(shù)應當受到限制。廣州五金生產排期定制開發(fā)支持同一個供應商多個采購單同時入倉操作。
生產計劃排程的目的是為車間生成一個詳細的短期生產計劃。排產計劃(Productionschedule)指明了計劃范圍內的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結束時間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產計劃可以通過直觀的甘特圖(Gantt-chart)形式給出。排產計劃的計劃間隔可以從到幾周，取決于具體的工業(yè)生產部門。合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應當涵蓋與一個定單在生產單元中比較大的流動時間(flowtime)相對應的時間間隔；另一方面，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預測的可用性限制。很顯然，只有當排產計劃適度穩(wěn)定時，在一個資源上進行定單排程才是有用的。也就是說，它們不應受不期望事件經常變化的影響(如定單數(shù)量改變或中斷)。
融合應用從以上的介紹我們可以看到，正排法與倒排法各有利弊，在實際的應用中，有的系統(tǒng)會根據(jù)情況自動采用其中哪種方法。例如，當某任務累計提前期不能滿足交貨期時，系統(tǒng)自動對該計劃各工序正排，以便得出一個可行的計劃。而相反當累計提前期可以滿足交貨期時，系統(tǒng)自動對該計劃各工序進行倒排，以符合JIT的原則。此外，有的排產系統(tǒng)還允許對關鍵工序采用正排的方法，而對非關鍵工序采用倒排的方法，在保證排產計劃的可行性和符合JIT之間采取一種折中的方法。圖就是一個例子,與前圖相比較,工序(4)、（3）、（1）并無變化，而計劃由Shop4完成的工序（2）、（5）則采用了倒排法。即關鍵工序采用正排法，非關鍵工序采用倒排法。一般成熟的APS系統(tǒng)的有限排產引擎,可以同時檢查資源能力和物料的可用性。不過，也可以對不同的資源選擇有限能力、無限能力。對不同的物料選擇有限物料約束、無限物料約束，有限外加工資源約束或無限外加工資源約束。并可以把以上選擇組合針對不同復雜的場景以滿足企業(yè)的多種的優(yōu)化目標。不僅提供管理系統(tǒng)，還提供多年的管理經驗，實現(xiàn)知識產權轉移。
研究庫存問題，首先要對不同形態(tài)的物料進行分類，不同類別的物料由不同的規(guī)則來控制。具體可以分為三類：（1）產成品。完成了客戶訂單需要，可以發(fā)貨的，為產成品；（2）公司內部的半成品。產成品之前的為半成品；（3）外協(xié)品。直接采購的零件和采購原材料都算外協(xié)品。產成品的庫存和客戶訂單的波動性有關系，如果客戶訂單在不同月份波動很大，那么產成品的庫存相對要多。公司內部加工的半成品，原則上越少越好，零庫存比較好，但是由于零件有前后工序的制約往往做不到。舉個例子，如果零件前工序快后工序慢，那么通常前后工序可以同時加工，前工序半成品的庫存數(shù)就是零。但是如果前工序慢后工序快，往往就不能同時加工。因為如果同時加工的話，后工序會是一種待料加工的狀態(tài)，會造成設備能力的浪費，必須前工序庫存累積到一定的程度，后面的工序才能開始加工。加工節(jié)拍的不平均勢必會造成半成品庫存，這是無法避免的事情。外協(xié)品的庫存跟采購周期有關，采購周期越長，庫存就越多。例如發(fā)出采購訂單后，外協(xié)廠如果一個月才能供應到貨，那就意味著企業(yè)自己至少需要一個月庫存，才能保證生產不間斷。訂單齊料查詢，可根據(jù)訂單商品的ＢＯＭ信息，自動跟蹤出訂單備料情況。深圳中小企業(yè)生產排期自主研發(fā)
針對不同的結算方式，可應對月結、現(xiàn)款、不同賬期天數(shù)的管理，并產生收款預警提醒。深圳中小企業(yè)生產排期自主研發(fā)
人：生產一維人員人主要是指的是管理人員、技術人員、生產人員、銷售人員、供應商、戰(zhàn)略合作伙伴。在加工廠的生產管理中通常情況下指生產的人生產員工的素質、技術水平、工作責任心影響到到企業(yè)產品的終產品質量結果。為了更好地增強人員的積極性，我們通常情況下采取情感激勵、待遇激勵、制度激勵等方法。人較大的需要是物質文明和精神文明，主要包括生存權、理想的實現(xiàn)、安全感、成就感、穩(wěn)定性。在生產管理中相對于人的工作管理，需要充分考慮到對員工的專業(yè)培訓，專業(yè)培訓的努力付出一直能取得雙倍或多倍的回報。前列的企業(yè)產品應該是由前列的員工生產出的。健全的管理規(guī)范和執(zhí)行工作是約束員工勞動紀律的手段。在企業(yè)內部一般都是會構建一套完整的管理規(guī)范。深圳中小企業(yè)生產排期自主研發(fā)
東莞添慧軟件有限公司成立于2000-05-29，同時啟動了以添脈,添慧為主的添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具產業(yè)布局。添脈商圈經營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務布局涵蓋添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具等板塊。我們強化內部資源整合與業(yè)務協(xié)同，致力于添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具運營及風險管理體系，累積了豐富的商務服務行業(yè)管理經驗，擁有一大批專業(yè)人才。東莞添慧軟件有限公司業(yè)務范圍涉及企業(yè)管理軟件銷售、租賃、硬件設備銷售、電腦軟件的開發(fā)及技術服務、電子商務平臺網(wǎng)絡技術開發(fā)、貨物或技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)等多個環(huán)節(jié)，在國內商務服務行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發(fā)工具等領域完成了眾多可靠項目。