全自動數(shù)控滾絲機的應用領域:汽車制造:在汽車發(fā)動機、變速器等部件的生產(chǎn)中,全自動數(shù)控滾絲機被廣用于加工各種螺紋連接件,如螺栓、螺母等。機械制造:各類機械設備的制造過程中,需要大量的螺紋零件,全自動數(shù)控滾絲機可以高效地完成這些零件的加工任務。建筑行業(yè):在建筑鋼結構、橋梁等工程中,螺紋連接件的質量至關重要,全自動數(shù)控滾絲機能夠確保螺紋的精度和強度,提高工程質量。航空航天:航空航天領域對零件的精度和質量要求極高,全自動數(shù)控滾絲機可以加工出符合標準的高精度螺紋零件,滿足航空航天工業(yè)的需求。借助數(shù)控滾絲機,建筑用螺桿螺紋加工又快又好。江蘇中型數(shù)控滾絲機壽命
數(shù)控滾絲機工作原理:
1,設備準備與設置:數(shù)控滾絲機在操作前需要進行設備調(diào)試,確保電源和冷卻液系統(tǒng)正常工作。根據(jù)加工需求,安裝相應的滾絲輪,并更換相應的墊圈以確保螺距的精細度。
2,工件裝夾:將待加工的鋼筋裝在定心鉗口上,確保伸出長度與滾軋頭剝刀片端面對齊,并通過夾緊裝置夾緊鋼筋。
3,滾絲過程:啟動數(shù)控滾絲機,通過數(shù)控系統(tǒng)控制滾絲輪的旋轉和軸向進給。在滾絲過程中,滾絲輪通過冷滾壓的方式加工鋼筋,形成螺紋。滾絲輪可以是一對參數(shù)相同的漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。其中一個滾軋輪(如R輪)可由油缸驅動進行徑向進給運動,而另一個(如L輪)可通過調(diào)整機構與R輪在工作表面的壓痕重合,以保證螺紋的精確形成。
4,完成與后處理:滾絲完成后,數(shù)控系統(tǒng)自動進行退刀,并控制設備停止工作。工作結束后,清理機床,保持其整潔干燥,并定期進行潤滑油更換和刀具磨換等保養(yǎng)工作
這種數(shù)控滾絲機因其高精度和高效率,廣泛應用于建筑、汽車制造等行業(yè)中對螺紋有嚴格要求的加工場合 江蘇中型數(shù)控滾絲機壽命憑借先進數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控滾絲機螺紋加工精度令人驚嘆。
隨著環(huán)保理念在制造業(yè)的深入貫徹,全自動數(shù)控滾絲機在節(jié)能與環(huán)保方面的優(yōu)勢愈發(fā)凸顯。在能源消耗上,由于采用了先進的變頻調(diào)速技術,設備能夠根據(jù)實際加工負荷自動調(diào)整電機的轉速與功率輸出,相較于傳統(tǒng)恒功率運行的滾絲機,節(jié)能效果可達 30% - 40%。從環(huán)保角度看,其加工過程中產(chǎn)生的噪聲得到了有效控制,通過優(yōu)化機械結構設計與采用隔音降噪材料,整機運行噪聲通常能控制在 80dB 以下,遠低于行業(yè)標準限值,減少了對車間操作人員身心健康的危害。同時,滾絲加工屬于冷加工工藝,相較于切削加工不會產(chǎn)生大量切屑廢料,降低了后續(xù)廢料處理成本與環(huán)境負擔。
滾絲機與套絲機的區(qū)別:
滾絲機與套絲機不同,滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床,對工件沒有切削,同時對工件的擠壓力能提高工件緊密度,增加工件強度,主要用于對實心工件(如鋼筋)的螺紋加工。具有操作簡便、節(jié)能環(huán)保、工作效率高等優(yōu)點。滾絲機主要由機體、配電箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和滾絲輪軸組成,一般按軸數(shù)分為兩軸滾絲機和三軸滾絲機。區(qū)別是兩軸的價格便宜,只能加工實心類工件,而三軸滾絲機價格高,可以加工管型類工件。 新手操作數(shù)控滾絲機,簡單培訓后就能產(chǎn)出螺紋。
全自動數(shù)控滾絲機為突出的特點之一便是其非凡的高精度螺紋加工性能。在機械制造領域,螺紋的精度直接關系到零部件的裝配質量與整體性能。該設備依托先進的數(shù)控系統(tǒng),能夠準確地控制滾絲輪的旋轉速度、進給量以及徑向壓力等關鍵參數(shù)。相較于傳統(tǒng)滾絲機,其加工精度得到了質的飛躍。例如,在加工一些精密連接件,如航空航天領域強度高的螺栓時,螺紋的螺距誤差可控制在極小范圍內(nèi),通常能達到±0.005mm以內(nèi),這使得螺栓與螺母之間的配合緊密無間,有效保障了連接部位的可靠性,避免因螺紋精度不足引發(fā)的松脫隱患,為裝備制造提供了堅實的工藝基礎。數(shù)控滾絲機適用于批量定制,快速滿足客戶需求。江蘇螺桿數(shù)控滾絲機
數(shù)控滾絲機的冷卻系統(tǒng)高效,確保加工精度穩(wěn)定。江蘇中型數(shù)控滾絲機壽命
數(shù)控滾絲機的使用壽命受多種因素影響,包括:1.機器質量:優(yōu)質的數(shù)控滾絲機通常具有更長的使用壽命。2.操作規(guī)范:正確、規(guī)范的操作可以減少機器的磨損,延長使用壽命。3.維護保養(yǎng):定期進行維護和保養(yǎng),如清潔、潤滑、檢查等,可以有效延長機器的壽命。4.工作環(huán)境:良好的工作環(huán)境,如溫度、濕度適宜等,對機器的使用壽命也有影響。5.使用頻率:使用頻率越高,機器的磨損越大,壽命可能會相應縮短。一般來說,在正常使用和維護的情況下,數(shù)控滾絲機的使用壽命可以達到數(shù)年甚至更長時間。江蘇中型數(shù)控滾絲機壽命