在精密光學元件制造領域,非球面微粉砂輪肩負著關鍵使命。其工作原理融合了先進的磨削理念與微觀層面的材料去除機制。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪,以高精度磨粒為主“切削刃”。在對非球面鏡片等光學元件加工時,砂輪高速旋轉,微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”,精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復雜,砂輪在數(shù)控系統(tǒng)的精確操控下,依據(jù)預設路徑進行磨削。磨粒粒度呈精細且均勻分布,從粗粒度的磨粒初步去除較多材料,快速塑造非球面的大致輪廓,到細粒度磨粒對表面進行精微修整,逐步實現(xiàn)納米級別的表面精度。在磨削過程中,結合劑發(fā)揮著穩(wěn)定磨粒的關鍵作用,確保磨粒在合適的磨削力下工作。優(yōu)普納公司精心調配結合劑配方,使磨粒在保持穩(wěn)固的同時,又能在磨損到一定程度后,及時從結合劑中脫落,讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削,這一自銳過程保證了砂輪在長時間加工中始終維持高效且穩(wěn)定的磨削性能,為打造高精度非球面光學元件奠定堅實基礎。在8吋SiC線割片的精磨案例中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上實現(xiàn)磨耗比200%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。深圳砂輪合作
從市場發(fā)展趨勢來看,精磨減薄砂輪市場正呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢。隨著全球半導體產(chǎn)業(yè)持續(xù)擴張,5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術的興起,對半導體芯片的需求呈爆發(fā)式增長,這直接帶動了精磨減薄砂輪在半導體晶圓減薄領域的市場需求。同時,光學、精密機械制造等行業(yè)對高精度加工的追求,也促使精磨減薄砂輪市場不斷擴容。江蘇優(yōu)普納科技有限公司憑借其先進的技術和品質高的產(chǎn)品,在市場競爭中占據(jù)了有利地位。未來,市場對精磨減薄砂輪的性能要求將愈發(fā)嚴苛,不僅要具備更高的磨削精度、更長的使用壽命,還要在環(huán)保、節(jié)能等方面取得突破。例如,研發(fā)更加綠色環(huán)保的結合劑,減少在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境的影響;優(yōu)化砂輪結構,提高磨削效率,降低能源消耗。此外,隨著行業(yè)整合趨勢的加強,具有技術創(chuàng)新能力和規(guī)?;a(chǎn)優(yōu)勢的企業(yè)將在市場中脫穎而出,優(yōu)普納有望憑借持續(xù)的研發(fā)投入和市場拓展策略,進一步擴大市場份額,推動精磨減薄砂輪市場的發(fā)展潮流,為全球精密制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻更多力量。浙江磨削砂輪優(yōu)普納砂輪的低磨耗比優(yōu)勢,不僅降低客戶成本,還保證加工后的晶圓表面質量,是高性價比的國產(chǎn)化替代方案。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,采用自主研發(fā)的強度高微晶增韌陶瓷結合劑及多孔砂輪顯微組織調控技術,打破國外技術壟斷,實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。相比進口砂輪,產(chǎn)品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度達2μm以內,適配東京精密、DISCO等國際主流設備。例如,在8吋SiC線割片加工中,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),效率提升20%以上,明顯降低客戶綜合成本。歡迎您的隨時咨詢~
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優(yōu)越的低損耗特性,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調控技術,使得砂輪在高磨削效率的同時,磨耗比極低。在實際應用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質量上,損傷極小,進一步提升了產(chǎn)品的性價比,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進程中占據(jù)優(yōu)勢。從粗磨到精磨,優(yōu)普納砂輪在不同加工階段均能保持優(yōu)越的性能,確保加工后的晶圓表面質量達到行業(yè)更高水平。
襯底粗磨減薄砂輪的應用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工。在背面減薄過程中,砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,以確保磨削力的穩(wěn)定,避免晶圓出現(xiàn)破片或亞表面損傷。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經(jīng)過精心設計和制造,具有優(yōu)異的端面跳動和外圓跳動控制,能夠在高轉速下保持穩(wěn)定的磨削性能。此外,我們的砂輪還具有良好的散熱性能,能夠有效降低磨削過程中產(chǎn)生的熱量,保護晶圓不受熱損傷。歡迎您的隨時致電咨詢~在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,優(yōu)普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比11%,Ra≤30nm TTV≤3μm。第三代半導體減磨砂輪制程工藝
優(yōu)普納科技以技術創(chuàng)新為驅動,不斷優(yōu)化碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,助力國產(chǎn)半導體材料加工邁向新高度。深圳砂輪合作
江蘇優(yōu)普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已獲ISO 9001質量管理體系認證,并擁有強度高的陶瓷結合劑、多孔顯微調控技術等12項核心專利。第三方的檢測數(shù)據(jù)顯示,其砂輪磨削效率、壽命等指標均符合SEMI國際半導體設備與材料協(xié)會標準。在國產(chǎn)替代浪潮下,優(yōu)普納以技術硬實力打破“卡脖子”困局,成為第三代半導體產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵支撐者。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。深圳砂輪合作