高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)

施工注意要點(diǎn)施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混合料的灰劑量、含水量、級(jí)配范圍；及時(shí)調(diào)整好攤鋪設(shè)備，不得在工作中停車檢修；壓路機(jī)手必須在混合料可塑狀態(tài)下(即水泥的終凝時(shí)間之前)完成碾壓成型碾壓施工時(shí)要派專人跟機(jī)找平、處理基層平整度；水泥穩(wěn)定碎石成型后，必須進(jìn)行酒水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天；在炎熱的夏天更應(yīng)不間斷酒水。4、收面碾壓完畢后，表面不出現(xiàn)位移、隆起、裂、材料松散和輪跡。5、在施工時(shí)，同步做好臨時(shí)排水，使雨水排向路外，保證基層頂面不出現(xiàn)積水。6、在施工中，為了使工程符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的路線走向、坡度和橫斷面，同時(shí)設(shè)置和施作坡度與路線走向的控制樁。粒料為級(jí)配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)

水穩(wěn)施工的要點(diǎn)：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對(duì)原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級(jí)緩凝水泥，要求水泥初凝時(shí)間大于3小時(shí)，終凝時(shí)間大于6小時(shí)，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。采用散裝水泥時(shí)，剛出爐的水泥要存放7天以后使用，以保證其安定性合格。夏季高溫作業(yè)時(shí)水泥入罐溫度不能高于50℃。1．2碎石對(duì)于半剛性基層路面結(jié)構(gòu)，基層要承受荷載，應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力。集料自身強(qiáng)度及級(jí)配組成都對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的承載能力有重要的影響。為防止裂縫產(chǎn)生，碎石的質(zhì)量必須嚴(yán)格要求：(1)碎石應(yīng)選擇含泥量小，顆粒穩(wěn)定無(wú)雜物。(2)碎石應(yīng)滿足級(jí)配要求。碎石的級(jí)配在滿足規(guī)范要求范圍的同時(shí)，要盡可能控制在規(guī)范級(jí)配范圍中值偏下。規(guī)范規(guī)定級(jí)配碎石的比較大粒徑不宜大于37.5mm。吳江區(qū)廠拌水泥穩(wěn)定碎石市場(chǎng)價(jià)格水泥穩(wěn)定碎石成活后遇雨不泥濘，表面堅(jiān)實(shí)，是高級(jí)路面的理想基層材料。

混合料的攤鋪(1)在攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行***檢測(cè)，凡不合格者必須采取適當(dāng)措施進(jìn)行補(bǔ)救，同時(shí)要將其上的浮碎石、雜物清理干凈，以免產(chǎn)生松散、起皮現(xiàn)象。在做好測(cè)量、清掃、濕潤(rùn)(不得出現(xiàn)積水)、路肩圍土等相關(guān)準(zhǔn)備工作之前，不得進(jìn)行攤鋪。(2)高等級(jí)公路應(yīng)選擇攤鋪性能好的全自動(dòng)找平攤鋪機(jī)，盡可能整幅一次攤鋪，以保證攤鋪料不離析、表面平整、橫坡符合要求。不能做到整幅攤鋪的采用雙機(jī)作業(yè)，一前一后相隔約5．10米同步向前攤鋪混合料，盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。

混和料的拌和（1）根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，各級(jí)料的比例，水泥劑量，比較好含水量均勻、穩(wěn)定的拌和；（2）根據(jù)各級(jí)原材料的含水量確定拌和機(jī)的加水量，根據(jù)施工氣溫條件調(diào)整含水量，調(diào)整含水量在比較好含水量基礎(chǔ)上提高0.5%-1.0%；（3）當(dāng)原材料顆粒組成發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整各冷料倉(cāng)比例；（4）嚴(yán)格掌控水泥添加劑量，防止水泥用量忽多忽少，不穩(wěn)定現(xiàn)象；（5）保持拌和機(jī)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)；（6）拌料過(guò)程中安排試驗(yàn)人員對(duì)集料含水率和水泥灰劑量進(jìn)行檢測(cè)。摻粉煤灰，可提高水穩(wěn)的后期強(qiáng)度。

水泥：應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格方可使用;水泥貯存期超過(guò)3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。碎石:采用質(zhì)地優(yōu)良，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合相關(guān)規(guī)范要求的碎石，碎石的比較大粒徑應(yīng)小于為37.5mm，級(jí)配應(yīng)符合相應(yīng)的要求。碎石中針片狀顆粒的總含量不超過(guò)159％，且不得夾帶黏土塊、植物等。碎石壓碎值不大于28％。小于0.6mm顆粒的液限小于28％，塑性指數(shù)小于9，砂當(dāng)量不小于50，細(xì)料中0.075mm通過(guò)量不大于12％。不同粒級(jí)石料分倉(cāng)堆放。水：符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，pH值宜為6～8。水泥穩(wěn)定碎石有哪些作用？蘇州水泥穩(wěn)定碎石抗壓強(qiáng)度

水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤(rùn)。高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)

運(yùn)輸：1、運(yùn)輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無(wú)其它雜物；2、料車在接料過(guò)程派專人指揮分前、后、中三次接料，盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析；3、指派專人在后場(chǎng)發(fā)料，發(fā)料時(shí)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間、噸位，由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，由收料人核對(duì)查收，嚴(yán)格控制混合料從拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)終凝時(shí)間。4、運(yùn)輸時(shí)由專人負(fù)責(zé)管理。運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，中途若遇到特殊情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理。為了減少運(yùn)輸過(guò)程中水分的散失，運(yùn)料車必須用彩條布或帆布覆蓋。5、運(yùn)輸車輛駛?cè)霐備伂F(xiàn)場(chǎng)后，在指揮人員的指揮下有序停放，直行駛?cè)肼反采?，直接倒車進(jìn)入攤鋪機(jī)，確保車輛不在路床上隨意掉頭、剎車，避免破壞路床；6、由專人指揮卸料，卸料車井然有序，在攤鋪機(jī)**0cm左右處停車，確保運(yùn)輸車輛不撞擊攤鋪機(jī)，掛上空擋，由攤鋪機(jī)推動(dòng)料車前進(jìn)。在卸料過(guò)程中，分二次將混合料倒入攤鋪機(jī)料斗中，每次倒料一次到位，一是避免混合料溢出料斗，二是防止在倒料過(guò)程中出現(xiàn)混合料離析。高新區(qū)低劑量水泥穩(wěn)定碎石檢測(cè)