不銹鋼電力管的制造工藝:1、熱軋:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗→標記→入庫。軋制電力管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。一般用途的電力管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量較多。長興電纜電力管采購
電力管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全世界生產(chǎn)電力管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠,其中生產(chǎn)石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。電力管的特點:其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般電力管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、強度高、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。浙江玻璃電力管規(guī)格精密光亮電力管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
電力管和有縫鋼管有以下四個區(qū)別:1.外觀不同:焊接鋼管的內(nèi)壁有焊接筋,電力管沒有。2.不同壓力:焊接鋼管壓力在10MPa左右,電力管壓力較高。3.不同用途:開槽鋼管主要用于建筑行業(yè),電力管主要用于機械行業(yè)。4.不同工藝:開槽鋼管需要先軋制再焊接,而電力管在軋制時一次成型。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體,交換熱能,制造機械零件和容器,而且是一種經(jīng)濟的鋼材。使用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)格、柱子和機械支撐可以減少。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。
常見的化工用管如下:鑄鐵管:鑄鐵管可分為普通鑄鐵管和高建鑄鐵管兩大類。普通鑄鐵管由灰鑄鐵鑄造而成,具有較強的耐腐蝕性。通常在外壁面涂有瀝青層,以提高其使用壽命?;诣T鐵用于制造普通的閥件、管件以及受力較小的管子。高硅鐵管是指含碳0%-1。2%、含硅10%~17%的鐵硅合金,由于硅鐵管表面能形成堅固的氧化硅保護膜因而具有很好的耐腐蝕性能。鑄鐵管常用作埋入地下的給、排水管,煤氣管道以及有腐蝕性物料的管路,化工廠用來輸送堿液、濃硫酸,但鑄鐵管不能用于輸送蒸汽及在壓力下輸送有毒的氣體。10、20等低碳鋼制造的電力管主要用于流體輸送管道。
電力管的標準:1、汽車半軸套管用電力管是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋電力管。2、柴油機用高壓油管是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔電力管。3、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑電力管是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密電力管。4、冷拔或冷軋精密電力管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密電力管。選用精密電力管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等。HFB電力管內(nèi)壁光滑,減少電纜摩擦,延長使用壽命。長興cpvc高壓電力管生產(chǎn)線
液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼電力管和普通電力管。長興電纜電力管采購
薄壁電力管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。我國現(xiàn)有電力管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,電力管機組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。薄壁電力管的原料是圓管坯,圓管坯要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。長興電纜電力管采購