MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現(xiàn)高質量的非現(xiàn)場化管理。2.質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數(shù)情況。MES系統(tǒng)使報表數(shù)據(jù)更準確,更詳細、更及時,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江MES系統(tǒng)開發(fā)商
MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊:系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產狀態(tài),測量和追溯生產設備的工作情況,當生產設備出現(xiàn)生產問題時,系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫,供今后生成報表使用。設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍:焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述:設備監(jiān)控和管理,主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數(shù);主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換,實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務器中。服務器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號轉換數(shù)為數(shù)字信號按要求顯示在畫面中,方便用戶對設備監(jiān)控;保存起來的參數(shù)和運行數(shù)據(jù),可以通過分析了解設備的運行穩(wěn)定性,得出設備的改進方案。天津車間MES系統(tǒng)解決方案MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當前迫切需要解決的問題,讓明光利拓智能科技有限公司告訴您!
MES系統(tǒng)生產訂單管理模主要功能:訂單接收:通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產訂單(日計劃訂單)。訂單拆分:將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單,即一車一單(一臺車一個訂單號)。訂單導入:MES系統(tǒng)支持EXCEL(按照MES訂單模板)導入。訂單調整:針對已經排序的訂單,人工操作序列的調整。訂單插入:處理緊急訂單的插入業(yè)務。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除:對無效訂單進行刪除。訂單發(fā)布:根據(jù)系統(tǒng)內的訂單序列,依次將MES系統(tǒng)內訂單釋放變?yōu)榭缮a狀態(tài),形成MES系統(tǒng)正式的生產訂單。訂單調序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對已排好的順序進行調整,MES系統(tǒng)可進行微調,其調整結果不會影響其上下游計劃序列變動,如遇大批量調整而影響其它上下游計劃,則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。訂單凍結:將生產訂單暫時凍結,系統(tǒng)打上凍結標記,凍結狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產。異常情況解除后,要對訂單解除凍結,訂單恢復正常狀態(tài)。訂單刪除:將生產訂單從生產隊列中刪除,刪除訂單時需要首先將訂單凍結,訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),ERP同意后方可執(zhí)行,必須使ERP與MES訂單信息一致,否則訂單報完工時會產生異常。
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實時數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程,以保證可靠性和高質量;2.生產線實時監(jiān)管:有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎,MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘,找出關鍵數(shù)據(jù),對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管,即時找出生產瓶頸、解決生產問題,部署更高層次的質量控制和各種在線測量,提高產品質量,增強生產力;MES系統(tǒng)實施實現(xiàn)制造可追溯性管理,極大地提升制造企業(yè)的服務能力,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)功能結構二:根據(jù)銷售訂單情況和生產計劃信息,進行生產任務計劃安排,形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單,在生產工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進行生產指導。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產過程化信息,如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連,采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因,當前操作者,涉及的設備、物料批次等信息,方便對設備或物料進行調整。MES系統(tǒng)生產物流:完美控制和監(jiān)視生產中的物料流,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應用
MES系統(tǒng)減少文檔使用錯誤,實現(xiàn)車間無紙化,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江MES系統(tǒng)開發(fā)商
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作:1.基本條件:面向市場的產品定位;開拓進取的領導班子;對MES內涵認識明確;良好的管理基礎;持續(xù)的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。2.需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎:車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預算,這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質:良好的員工素質是企業(yè)實施MES的必備條件,可以從以下方面進行評估:領導素質、員工素質、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎數(shù)據(jù):包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡建設:除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡或RS-232網(wǎng)絡等。浙江MES系統(tǒng)開發(fā)商