什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時,MES能對此及時作出反應(yīng),報告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。MES系統(tǒng)支持機(jī)床模具的管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東發(fā)動機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進(jìn)行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機(jī),通知其它部門解決,并可由計算機(jī)記錄、分析問題頻率。上海制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)使報表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確,更詳細(xì)、更及時,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實(shí)時花,避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實(shí)時化避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化:加強(qiáng)員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應(yīng)變能力。5.員工績效可視化:實(shí)時生成員工績效表,便于考核和激勵。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進(jìn)生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯率,提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實(shí)時花,提升配送精細(xì)度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運(yùn)送,提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化:提高質(zhì)檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化:生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控,減少溝通時間。
MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊:系統(tǒng)將被用來實(shí)時地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),測量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時,系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時間、設(shè)備的正常運(yùn)行時間、故障停機(jī)時間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場MES/PLC進(jìn)行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫,供今后生成報表使用。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍:焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述:設(shè)備監(jiān)控和管理,主要是監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù);主要是通過與設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,實(shí)時采集控制系統(tǒng)針對設(shè)備的運(yùn)行控制信號、故障信號、運(yùn)行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務(wù)器中。服務(wù)器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號轉(zhuǎn)換數(shù)為數(shù)字信號按要求顯示在畫面中,方便用戶對設(shè)備監(jiān)控;保存起來的參數(shù)和運(yùn)行數(shù)據(jù),可以通過分析了解設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,得出設(shè)備的改進(jìn)方案。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能。
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過精簡一切不必要的安排活動,通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作來實(shí)現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)敏捷制造;整體質(zhì)量管理TQM:通過全體員工的參與、改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,以便滿足顧客需求。MES系統(tǒng)報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報表定制和查詢,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!江蘇汽車行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商
MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,動態(tài)把握,敏捷制造,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東發(fā)動機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護(hù):利用CAD,CAM對工藝進(jìn)行設(shè)計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實(shí)行計算機(jī)管理。管理人員可通過上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進(jìn)行設(shè)定與修改,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理。2.質(zhì)量管理:Design設(shè)計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點(diǎn)組成,若某一個零件或焊點(diǎn)出問題,會影響到整臺車的質(zhì)量,所以對每輛車的零件、焊點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。廣東發(fā)動機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商