鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：MES系統(tǒng)能夠通過強化過程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式達到精細化管理目的。MES系統(tǒng)提高了工作效率，使得各生產部門的協(xié)同辦公能力加強，降低了企業(yè)生產成本。MES系統(tǒng)能及時準確地統(tǒng)計分析生產數據，排除員工的干擾，促使企業(yè)標準化管理。MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。MES系統(tǒng)使各相關部門及時發(fā)現計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺，使企業(yè)內部現場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產制造模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)車間功能二：1.工藝信息維護：利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統(tǒng)運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現高質量的非現場化管理。2.質量管理：Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制。每輛車由上百個工件，數千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、焊點參數進行記錄是由必要的。記錄的參數和車身綁定，管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數情況。發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)建立以產品信息為樞紐，監(jiān)控作業(yè)現場的詳細過程，建立相關業(yè)務單元有效協(xié)作的信息平臺。

MES系統(tǒng)車間功能四：工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；平衡生產線：有了實時數據流作為基礎，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實現數字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看，我進行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；標準化：標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產過程，與生產實際相結合；數據化：智能制造離不開數據支持，企業(yè)生產的數據化有利于為智能制造打下基礎，學習大數據技術分析，通過數據挖掘，實現數據增值；協(xié)同化：即與云平臺相結合，實現生產協(xié)同；動態(tài)化：即根據CPS的原理，實現作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調度；模塊化：即參數化可配置，可重構、快速實施；MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量，使管理考核變得更容易，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊：系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產狀態(tài)，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現生產問題時，系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網與現場MES/PLC進行通訊獲取數據。系統(tǒng)還將生產信息和報警信息記錄到數據庫，供今后生成報表使用。設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述：設備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數；主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數據交換，實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過指定數據接口將信號轉換數為數字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設備監(jiān)控；保存起來的參數和運行數據，可以通過分析了解設備的運行穩(wěn)定性，得出設備的改進方案。MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度，減少客戶投訴，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

先進制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結構組成，具有較好靈活性和可擴展性，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)生產訂單管理模主要功能：訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產訂單（日計劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。訂單導入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導入。訂單調整：針對已經排序的訂單，人工操作序列的調整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對無效訂單進行刪除。訂單發(fā)布：根據系統(tǒng)內的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內訂單釋放變?yōu)榭缮a狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產訂單。訂單調序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調整，MES系統(tǒng)可進行微調，其調整結果不會影響其上下游計劃序列變動，如遇大批量調整而影響其它上下游計劃，則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。訂單凍結：將生產訂單暫時凍結，系統(tǒng)打上凍結標記，凍結狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產。異常情況解除后，要對訂單解除凍結，訂單恢復正常狀態(tài)。訂單刪除：將生產訂單從生產隊列中刪除，刪除訂單時需要首先將訂單凍結，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報完工時會產生異常。鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商