內(nèi)蒙實驗型滾筒爐定制價格

爐罐蓋設(shè)計方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過濾桶上的法蘭一致，設(shè)有定位置口，用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式，兩端各設(shè)有6-8套螺栓。滾筒爐，作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備，較廣應(yīng)用于鋰電池負極材料行業(yè)，重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒，物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾，均勻受熱，實現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合，確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。其高效的熱能傳遞機制，使得加熱過程迅速且能耗低，成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的首要選擇。滾筒爐的較廣應(yīng)用不較推動了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，也促進了熱處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！內(nèi)蒙實驗型滾筒爐定制價格

另外進出料均在出氣口端（排煙端），進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用（進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞）。出氣端即進出料端也可采用快速接頭，留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。動作控制回路：滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制，并有由變頻器（采用日本三菱）實現(xiàn)無級調(diào)速；進出料采.3 根據(jù)工藝需要，設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能：該爐充氮氣保護系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng)。一般在氮氣管路安裝有壓力表和防爆閥，當爐子在工作狀態(tài)，氮氣由進氣口進入爐罐，由出氣口（排煙口）排出，氮氣只要保持微正壓。配備了出氣口防堵塞反吹裝置的電爐，只需開啟定時充氮氣反吹系統(tǒng)，在以人工設(shè)定的時間間隔內(nèi)，出氣口內(nèi)裝置定時反吹更高氣壓的氮氣沖刷到濾網(wǎng)上，防止出氣口堵塞，保證了安全。重慶危廢滾筒爐設(shè)備廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，期待為您服務(wù)！

在化工原料烘干領(lǐng)域，滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式，避免了原料因局部過熱而產(chǎn)生的焦化或變形，保證了原料的純凈度和后續(xù)加工的質(zhì)量。滾筒爐的維護相對簡便，其模塊化設(shè)計使得更換部件或進行維修時更為方便快捷。此外，定期的維護與保養(yǎng)，還能有效延長設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的運營成本。隨著科技的不斷進步，滾筒爐也在不斷向智能化、高效化方向發(fā)展。未來，滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提升自動化水平，以更好地滿足各行各業(yè)對高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。

1.6 爐體傾斜裝置，為方便電爐的裝缷料，本電爐采用一套線輪擺針減速機可使爐體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度，提高勞動生產(chǎn)率。1.7 冷卻系統(tǒng)：為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達到快速冷卻的目的，在爐體底部設(shè)置一臺一定風(fēng)量的鼓風(fēng)機，可滿足快速降溫的工藝要求。風(fēng)機在安裝時采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風(fēng)機烤壞。爐頂熱風(fēng)出口塞子設(shè)計有電動推桿提升，電動推桿電機功率3100W，在冷卻降溫階段電動提升塞子（建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進行冷卻操作），便于熱空氣放散加快降溫速度。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，有需求可以來電咨詢！

從自動進料、溫度控制到成品出料，整個處理流程均可實現(xiàn)無人值守或遠程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進行定制，使其能夠處理從細小粉末到大型顆粒的多種物料。此外，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù)，滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝條件下的處理需求，展現(xiàn)了強大的適應(yīng)性和靈活性。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計注重易維護性，關(guān)鍵部件如滾筒、傳動裝置及溫控系統(tǒng)等均便于拆卸和檢修。同時，廠家還提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，有想法的可以來電咨詢！重慶固危廢滾筒爐定制價格

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1.8 罐口進出氣裝置：為防止加熱料的氧化，在爐罐兩端，設(shè)置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排煙螺紋接口，材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過濾器，過濾器采用2mm不銹鋼制作，盡量減輕過濾器自身重量，方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接，在法蘭上開設(shè)有定位置口，方便另一片法蘭定位安裝，法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封，并且采用水包套通過循環(huán)冷卻水冷卻。 1.9 裝卸料系統(tǒng)：爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進出氣管組裝成的一體裝置。爐罐蓋設(shè)計方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過濾桶上的法蘭一致，設(shè)有定位置口，用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式，兩端各設(shè)有6-8套螺栓。另外進出料均在出氣口端（排煙端），進氣口較作為充氮氣、裝壓力表和防爆閥之用（進氣口壓力表及防爆閥不易堵塞）。出氣端即進出料端也可采用快速接頭，留有標準螺紋便于銜接真空進料機和真空出料機。內(nèi)蒙實驗型滾筒爐定制價格