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這些層壓板比對照層更薄（每層 0.0122-0.0142 英寸），空隙率也更低（0.7%-3.9%），顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋（圖 5），由于在 6.9 MPa（1000 psi）下固化的 20000g mol^(-1)PBI 中也觀察到了這種情況，因此認(rèn)為這是由于這些層壓板中的樹脂含量非常低造成的。如上所述，這些層壓板表現(xiàn)出較大的流動，但是，計(jì)算出的樹脂含量并不支持這一結(jié)論。雖然這可能適用于在 6.9 MPa 下固化的 20000g mol^(-1) PBl，并且在較高壓力下固化的封端 PBI 中觀察到更大程度的微裂紋，但這并不能解釋根本原因，層壓板中的空隙有兩種類型：層之間的大空隙和纖維束內(nèi)的小空隙。后者隨著固化壓力的降低而成比例增加。總體而言，8000g mol-i 層壓板的質(zhì)量隨壓力的變化似乎小于 20000g mol^(-1) 層壓板。利用 PBI 塑料的高性能特性，可制造高性能賽車的零部件，提升賽車性能。江蘇PBI軸承保持架廠商

PBI缺口應(yīng)力比較大，在進(jìn)行加工時，進(jìn)刀速度不能快，否則會造成崩裂，另外刀具一定要選用鋒利的刀具。對于尺寸要求較高的零件，刀具需要采用鉆石涂層刀具，以防刀具磨損，尺寸發(fā)生變化。另外加工時一定要使用冷卻液。PBI與聚丁烯的獨(dú)特應(yīng)用：你是否好奇PBI和聚丁烯的獨(dú)特應(yīng)用呢？PBI，這種熱固性材料，不僅不能用作樹脂，也不能用傳統(tǒng)方法加工熱塑性塑料，而是需要用到高壓燒結(jié)法PBI可以加工成纖維、特殊形狀的物品和成品，還可用于復(fù)合浸漬溶液。上海PBI航空支架廠商由于其突出的熱穩(wěn)定性，PBI 塑料可用于高溫爐內(nèi)襯材料，提高熱效率。

PBI聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)。與其他工程物質(zhì)相比，PBI聚合物位于聚合物性能三角形的較高溫度指數(shù)的頂部。該三角形被分成兩半，左側(cè)為非晶態(tài)材料，右側(cè)為結(jié)晶或半結(jié)晶材料。相對于其他材料，PBI 的性能超過了用于解決行業(yè)較復(fù)雜挑戰(zhàn)的未填充物質(zhì)的耐熱性能。聚合物的耐熱性可以通過多種方式來實(shí)現(xiàn)。這可能包括與其他更高 Tg 的聚合物混合或通過添加填料。無定形聚合物和熱固性聚合物都可以發(fā)生共混。PBI 因其非常高的耐熱性而成為有吸引力的共混聚合物，如表中的 TGA 和其他性能所示。

PBI 中空纖維：要充分利用 PBI 的明顯特性，必須將其轉(zhuǎn)化為商業(yè)上可行的膜配置。這種膜組件的目標(biāo)是降低膜成本，較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比，以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸，因?yàn)樗璧母邏汉透邷啬ね鈿な且粋€重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜（HFM）組件是一種很有前途的方法，可以在減少組件尺寸的同時明顯增加膜的有效面積。在各種膜配置中，中空纖維膜組件可提供較大的堆積密度。HFM 模塊的堆積密度高達(dá) 30,000 m2/m3。我們一直在努力研究將中空纖維的有益特性與 m-PBI 結(jié)合形成高滲透、高面積密度膜所產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)。由于高頻膜通常具有非對稱結(jié)構(gòu)，而且選擇層超薄，容易產(chǎn)生缺陷。因此，在制造過程中通常需要添加填料、交聯(lián)和涂層等步驟來提高選擇性。表 4 總結(jié)了較近開發(fā)的基于 m-PBI 的 HFM 的 H2/CO2 分離性能。在水下探測設(shè)備中，PBI 塑料憑借其防水性和強(qiáng)度，保障設(shè)備正常工作。

PBI溶液：PBI聚合物是一種無定形熱塑性塑料，可以很容易地溶解在非質(zhì)子溶劑中，例如n,n-二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMSO)和n-甲基吡咯烷酮(NMP)。PBI 聚合物以粗粉末形式生產(chǎn)，分類為 0.8 IV（特性粘度）。PBI的溶劑混合物可以通過添加至所選溶劑、加熱和混合來制備。該溶液需要通過添加氯化鋰 (LiCl) 或類似物來穩(wěn)定離子。非腐蝕性應(yīng)用可考慮使用硝酸鋰 (LiNO3)。離子材料的典型濃度為<2% LiCl，或<0.5M。PBI 聚合物溶液有 26% 的 DMAC（含 LiCl）溶液和 10% 的 DMAC（不含 LiCl）溶液。以其良好的吸音性能，PBI 塑料可用于制造隔音材料，降低噪音污染。江蘇PBI螺栓批發(fā)價格

PBI塑料在900℃的高溫下失重只為30%。江蘇PBI軸承保持架廠商

彎曲性能從這些層壓板上切下彎曲樣品，在環(huán)境溫度和高溫下進(jìn)行測試，室溫結(jié)果報(bào)告于圖 6 中。隨著較大固化壓力的降低，20000g mol^(-1) PBl 的彎曲強(qiáng)度迅速降低。在 0.69 MPa 固化壓力下，彎曲強(qiáng)度約為 5.1 MPa 固化壓力下的 55%。8000g mol^(-1)“活”PBl 的彎曲強(qiáng)度隨固化壓力的變化很小，當(dāng)固化壓力從 3.24 MPa 降至 0.69 MPa 時，彎曲強(qiáng)度只損失 14%。如圖 6 所示，對照層壓板和在 3.24 (470 psi) 和 2.07 MPa (300 psi) 下固化的 8000g mol^(-1)“活”PBl 層壓板在典型的層壓板間變化范圍內(nèi)的彎曲強(qiáng)度幾乎相同。雖然 8000g mol^(-1) 端蓋彎曲樣品的空隙率較低，但它們都因剪切而失效，強(qiáng)度非常低。江蘇PBI軸承保持架廠商