堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是1mol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子)。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會引發(fā)一系列副反應而影響產(chǎn)品性能。縮聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜(量約為二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反應器中,通氮氣并加熱升溫至180℃,加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,升溫至200℃保溫1h,然后再升溫至250℃保溫15min,再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出,經(jīng)冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經(jīng)冷凝后放空。在精密儀器中,PEEK塑料提供了必要的支撐和保護功能。天津PEEK醫(yī)用接頭
PEEK塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK又叫做聚醚醚酮,(PEEK)是一種線性芳香族高分子材料,自問世起就被作為一種重要的戰(zhàn)略性材料。PEEK也是一種具有優(yōu)異性能的特種工程塑料,能在較寬的溫度范圍內(nèi)和比較苛刻的化學物理環(huán)境中使用。具有優(yōu)異的機械性能、電性能、耐輻射性、耐化學腐蝕性、耐剝離性、耐熱性、耐磨性、自潤滑性、尺寸穩(wěn)定性、阻燃性等優(yōu)點。隨著科技的進步和經(jīng)濟的發(fā)展,PEEK材料在民用領域的應用也逐漸擴大和放寬。江蘇PEEK高溫密封墊現(xiàn)貨直發(fā)完善的質量管理體系把控PEEK塑料制品質量。
PEEK材料的未來前景:隨著科技的不斷進步和工業(yè)的快速發(fā)展,PEEK材料在未來將擁有更廣闊的應用前景。新興領域的應用:隨著3D打印技術的日益成熟,PEEK作為一種高性能的工程塑料,有望在3D打印領域大放異彩。此外,在新能源、環(huán)保和智能制造等新興領域,PEEK也有望發(fā)揮重要作用。材料改性研究:為了提高PEEK材料的性能或拓展其應用領域,科學家們正在研究各種改性方法。例如,通過共混、填充和增強等手段,可以進一步提高PEEK的強度、導熱性和電性能等。
PEEK材料是聚醚醚酮,這是一種高性能的工程塑料,具有優(yōu)異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色,其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力,并在高負荷條件下保持穩(wěn)定。2.耐熱性方面,聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環(huán)境中長期使用,而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫(yī)療設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面,聚醚醚酮對大多數(shù)化學試劑,包括酸、堿和有機溶劑,都表現(xiàn)出極強的抵抗力,因此常用于化工行業(yè)內(nèi)的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性,聚醚醚酮也普遍應用于醫(yī)療領域,特別是在制造植入物時,如脊柱植入物和牙科產(chǎn)品。熱成型能讓PEEK塑料制品適應復雜形狀要求。
PEEK加工工藝流程:PEEK注射成型時,成型前需預干燥,干燥條件為120-140℃,3h。其加工條件:料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350~370℃。應用:由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一,它主要應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領域。PEEK材料的耐腐蝕性使其適合用于惡劣環(huán)境下工作。浙江PEEK注塑齒輪機加工
由于其低摩擦系數(shù),PEEK塑料常用于滑動部件和軸承。天津PEEK醫(yī)用接頭
耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343,其負載熱變形溫度高達316,長期使用溫度為260,瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。天津PEEK醫(yī)用接頭