聚苯并咪唑(PBI)是一種線性無定形聚合物,在無約束的潮濕環(huán)境中會吸附水,但不會與水發(fā)生反應)。在潮濕的環(huán)境中,水會進入聚合物鏈之間的無約束聚合物基體,使其擴散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會與 PBI 結合或發(fā)生反應,但會自由進出無約束基質。相反,如果 PBI 受到約束,聚合物鏈就不會擴散,水也不會滲透。吸收的水可以通過將 PBI 改為干燥環(huán)境來解吸,這樣基質就會恢復到原來的大小和狀態(tài)。吸水對 PBI 的影響與對其他熱塑性塑料的影響相同;其物理表現(xiàn)有三個方面:吸水會改變部件尺寸,加劇熱沖擊和壓力沖擊的影響,降低機械強度。此外,吸附的水分還會影響電絕緣電阻和介電特性。PBI 塑料的低摩擦系數(shù)使其成為制造軸承、齒輪等部件的理想材料,能減少磨損。上海PBI部品怎么樣
PBI中文名稱:聚苯并咪唑,是當今較高級別的工程塑料。1、當PBI指聚苯并咪唑時,是含兩個氮原子的苯并五元雜環(huán)剛性鏈聚合物。一般由芳族四胺與苯二甲酸二苯酯經縮聚和環(huán)化而成,反應可在熔融狀態(tài)或在強極性溶劑中進行。芳族PBI在氮氣中的熱穩(wěn)定性大于500℃,引入柔性基團或側基可改善溶解性、但熱穩(wěn)定性下降。商品名稱Celazole PBI。2、PBI通常用來制造要求極嚴的元器件以降低維護維修費用,并且使用壽命較長。已建立的應用領域有半導體和航空工業(yè),白熾燈或熒光燈高溫接觸件,如真空杯、推指和保持架,電氣接觸器等。湖南PBI密封板PBI 塑料的耐輻射性能突出,適用于核工業(yè)等對輻射防護要求高的領域。
微裂紋可能是由于這種改性 PBl 的抗拉強度和斷裂韌性較低造成的,8000g mol^(-1)“活性”PBI 表現(xiàn)出的流量略低,導致層壓板的空隙率較高,但仍幾乎是 20000g mol^(-1) PBI 層壓板的一半。8000g mol^(-1)“活性”PBl 層壓板在低至 2.07 MPa 的壓力下成功加工,其機械性能與對照品相當。此外,這種 PBl 聚合物在高溫下具有優(yōu)異的性能。這可以通過將 PBI 視為傳統(tǒng)熱固性聚合物來解釋,其機械性能(和 Tg)較少依賴于初始分子量,而更多地依賴于交聯(lián)密度,雖然確切的交聯(lián)機制尚不完全清楚,但流變數(shù)據(jù)表明 PBl 端基起著至關重要的作用。對固化和“未固化”層壓板的動態(tài)機械熱分析(Polymer LaboratoriesDMTA)證實了這一結論。
聚苯并咪唑(簡稱PBI),是一類以苯并咪唑基團作為結構重復單元的雜環(huán)聚合物。聚苯并咪唑不溶于水,溶于強極性溶劑,具有耐高溫、耐腐蝕、抗輻射、電絕緣性好、強度高、熱膨脹系數(shù)低、強度高等特點。聚苯并咪唑為超高性能工程塑料,在消防、半導體、電子、航空航天、石油化工、紡織服裝、燃料電池等領域應用前景廣闊。聚苯并咪唑性能優(yōu)異,自研發(fā)問世以來便備受關注,但由于加工難度大、工藝復雜、價格較高,聚苯并咪唑應用受到了一定限制。PBI塑料可用于制造白熾燈或熒光燈的高溫接觸件。
PBI涂層中添加阻隔材料用于阻止任何涂層中氣態(tài)副產物的遷移。電子或航空航天等敏感應用需要無脫氣涂層。阻隔物質表現(xiàn)出低滲透性,以每天在 1 個大氣壓 (cm3-ml/day-atm) 下通過給定厚度的特定聚合物薄膜的測量氣體表示。阻隔聚合物是大分子,具有顯著限制氣體、蒸汽和液體通過的能力。 它們普遍應用于包裝行業(yè),用于食品保存和其他保護。 對不同氣體的滲透性的文獻圖以及添加阻隔聚合物的 PBI 涂層的實驗。阻隔聚合物數(shù)據(jù)表明哪種水蒸氣和 O2 滲透性優(yōu)于其他(好選擇左下角),經許可摘錄。圖表(右)表示當 PBI 混合物中阻隔聚合物的濃度超過 10% 時,釋氣量較低。PBI塑料在阿波羅計劃中用于宇航員的服裝制造。四川PBI螺栓
PBI 塑料在醫(yī)療領域嶄露頭角,用于制造醫(yī)療器械,滿足嚴格的衛(wèi)生和性能要求。上海PBI部品怎么樣
復合材料制造背景:Bennet Ward 博士在第 34 屆國際 SAMPE 研討會上介紹了具有連續(xù)纖維增強的 PBl 基質復合材料的初步加工概況。該路線使用粘性、富含溶劑的 PBl 預浸料原料,以便于制造復雜形狀,在預浸料旁邊放置一層 CelgardTm 微孔聚丙烯滲料控制層,以控制溶劑輔助、低粘度樹脂的流動,標準壓縮成型工藝參數(shù)包括:升溫速率 5℃ min^(?1)壓板壓力 5.10 MPa(740 psi)壓力施加溫度 420℃固結保持溫度 475℃預浸料聚合物樹脂含量 40%Brown 和 Schmitt 完成了一項 PBI 復合材料固化優(yōu)化任務,其中優(yōu)化了較重要的工藝變量。他們的工作確定了一些非常有利的效果,這些效果是由提高成型壓力施加溫度和降低熱熔升溫速率產生的。這些改進將復合材料空隙率降低了 50%,并作為本研究的基準加工條件。上海PBI部品怎么樣