逆向設計是近年來發(fā)展起來的消化、吸收和提高先進技術的一系列分析方法和應用技術的組合。它是以設計方法學為指導，以現(xiàn)代設計理論、方法、技術為基礎，運用各種專業(yè)人員的工程設計經(jīng)驗、知識和創(chuàng)新思維，對已有新產(chǎn)品進行解剖、深化和再創(chuàng)造，是有設計的再設計。逆向工程的設計過程與傳統(tǒng)的設計過程是完全不同的。傳統(tǒng)的設計過程是:市場需求分析→設計要求→工程師的系列創(chuàng)造性地設計活動→設計成果。通過工程師的創(chuàng)造性勞動，根據(jù)產(chǎn)品總的功能要求，通過概念設計，以工程圖或CAD模型表示，并制定出加工方案，經(jīng)檢查滿意后，利用各種設備和手段制造出產(chǎn)品來。而逆向設計的過程則是從已知事物的有關信息(包括實物、技術資料文件、照片、廣告、情等)出發(fā)，去尋求這些信息的科學性、技術性、先進性、經(jīng)濟性、合理性等，要回溯這些信息的科學依據(jù)，即充分消化和吸收，而更重要的是在此基礎上要改進、挖潛進行再創(chuàng)造。逆向設計過程如下:已知確定的事物(實物、圖片技術資料)→系列消化吸收再創(chuàng)造性活動→設計成果。 逆向造型遵循：點→線→面→體的一般原則。嘉善外觀零件逆向造型服務
逆向工程存在的問題及前景:1、發(fā)展面向工程應用的測量系統(tǒng)，使之能高速、高精度的實現(xiàn)實物數(shù)字化，并能根據(jù)樣件幾何形狀和后續(xù)應用選擇測量方式及路徑，能實現(xiàn)路徑規(guī)劃和自動測量。2、以數(shù)據(jù)點云隱含得特征和約束等幾何信息的自動識別和推理為出發(fā)點，進一步研究復雜曲面離散數(shù)據(jù)點云的幾何理解，建立基于特征的逆向建模的指導性圖解，減少逆向工程CAD建模中的交互操作，降低設計人員的勞動強度。3、系統(tǒng)集成化程度低，有些系統(tǒng)只側(cè)重與曲面的擬合，有些系統(tǒng)只側(cè)重于與特定制造技術的結合，系統(tǒng)只包含簡單幾何數(shù)據(jù)，不符合現(xiàn)代設計制造的并行思想，這是有待改進的方向。4、研究基于特征分割和約束驅(qū)動的精確變形技術，提高逆向工程重建CAD模型的改型設計和創(chuàng)新設計能力。在模型精度評價上還沒有決定性的進展,這方面的工作也比較少,在未來逆向工程研究中,這是需要深入研究的一方面。如何更好的完成大規(guī)模雜亂數(shù)據(jù)的高精確智能處理和快速精確完成曲面重構也是一直研究的熱點。 紹興外觀零件逆向造型什么價格點云數(shù)據(jù)采集的過程就是在逆向造型中，利用專業(yè)性的方法來對實體零件表面進行三維數(shù)據(jù)的掃描，將數(shù)據(jù)收集。
數(shù)據(jù)獲取注意事項：合理選擇測量設備樣件特點、精度要求、測量效率、設備成本等。測量設備的標定在設備搬運、環(huán)境變化或長期停用后，可能導致標定值偏移，故應重新標定。環(huán)境控制振動、溫度、光線等。被測件預處理孔、槽、凹邊的填充、表面噴涂著色、粘貼特征點。在產(chǎn)品仿制中的應用有時，擬合制作的產(chǎn)品沒有原始的設計圖檔，而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬Ｐ停堉谱鲉挝粡椭?。傳統(tǒng)的復制方法是用立體雕刻機或三軸仿形銑床以11的比例制作模具，再生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方法屬于模擬型復制，其缺點是無法建立工件尺寸圖檔，因而也無法用現(xiàn)有的CAD軟件對其進行修改，故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代。在這種情況下，在對零件原形進行三維反求的基礎上形成零件的設計圖紙或CAD模型，并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼，加工復制出一個相同的零件。
當前情況下，逆向工程主要在汽車、電子、玩具、航天、家具家電產(chǎn)品等領域應用較為，它通過數(shù)字化制造技術充分的將資源有效利用，將產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、產(chǎn)品研發(fā)局限性減少、產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本降低，從而有效的提升了企業(yè)的競爭力。其主要的應用特點有以下幾個方面:(1)無產(chǎn)品、零件圖紙的情況下逆向生成產(chǎn)品樣件:在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整、沒有三維建模的情況下，在對產(chǎn)品原形進行測量、分析、數(shù)據(jù)重組后形成產(chǎn)品的設計圖紙或三維模型，并以此為基礎通過快速成形技術復刻出相同或經(jīng)過調(diào)整的產(chǎn)品實物樣件:(2)通過實測模型得出設計產(chǎn)品及反推其模具的根據(jù):在設計需要通過實驗測試才能定型的產(chǎn)品模型時，通常采用逆向工程的方法。比如汽車造船領域、航空航天領域，為了滿足產(chǎn)品對空氣動力學等技術要求，首先要求在初始設計模型的基礎上經(jīng)過各種性能測試，如阻力壓力測試、碰撞變形測試等，建立符合產(chǎn)品要求的外形模型，終通過對實驗模型進行實測所得到的數(shù)據(jù)將成為設計這類產(chǎn)品及反推其模具的重要依據(jù)。 建模過程的小技巧：1.先構大面,盡量做到大 2.對于復雜曲面。盡量用非參方式建模.
在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應用快速原型制造(又稱RP技術)是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術，被認為是近20年來制造領域的一次重大突破。RPM綜合了機械、CAD,數(shù)控、激光以及材料科學等各種技術，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，用以對產(chǎn)品設計進行快速評估、修改及功能試驗，縮短了產(chǎn)品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(QuickCasting)等則可實現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing)。 通過逆向工程方法對零件進行復制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設計意圖，并可進行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設計。海寧外觀零件逆向造型操作
對由線構面中得到的曲面進行連接、編輯操作，得到新的曲面，包括橋接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圓面。嘉善外觀零件逆向造型服務
逆向工程應用領域1.工業(yè)產(chǎn)品的檢測與測量、產(chǎn)品及模具的逆向工程(汽車，航空，家電工業(yè))2.零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業(yè)在線檢測3.模具設計與檢測領域4.人體數(shù)字化、服裝CAD、人體建模、人體數(shù)字雕塑、三維面容識別5.醫(yī)學仿生、醫(yī)學測量與模擬、整形美容及正畸的模擬與評價6.三維彩色數(shù)字化、數(shù)字博物館、有形文物及檔案的管理、鑒定與復制7.三維動畫影片的制作、3D游戲建模、三維游戲中三維模型的輸入與建立。逆向工程的作用逆向工程被地應用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設計、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領域，它的作用是:1縮品設計、開發(fā)期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度;2險;3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設計;4批量造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP(快速成形技術)系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結合。 嘉善外觀零件逆向造型服務