目前,MIM 材料品種由于消費電子的市場需求,依然以不銹鋼為主。隨著下游領域對材料多元化及產品輕量化等差異化需求的不斷提升,消費電子零件材質也在向無磁無害(如高氮無鎳不銹鋼、銅合金、鋁合金)和組合材料(如金屬-陶瓷、金屬-塑膠)方向發(fā)展。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料,在汽車、醫(yī)療、五金等檔次高領域得到普遍應用。下游應用,MIM的應用非常普遍,滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產品、汽車制造和醫(yī)療器械這三大領域。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,適用于惡劣環(huán)境下的應用。廣州注射成型MIM精選廠家
MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優(yōu)點,同時,克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質不均勻、力學性能低、薄壁不易成形及結構復雜的主要缺點,適用于大批量生產小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經濟角度考慮,MIM制品通常重量在0.1-200g左右,少于50克是較經濟的,能生產像塑料制品一樣成形各種復雜形狀;產品表面光潔度好、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的。較厚的外壁也可以,但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外,低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實現(xiàn),但對設計有很高的要求 。佛山眼鏡零件MIM技術MIM技術通過精確控制脫脂和燒結過程,可有效避免金屬零件在制造過程中產生缺陷。
MIM市場規(guī)模,近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF,2018年全球MIM市場規(guī)模達26億美元,2015--2018年復合增長率為7%,根據(jù)BCC Research,預計2018---2023年全球MIM市場復合增長率為7.5%;根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會,2018年中國(不含中國臺灣)MIM市場規(guī)模約為60億元,2015--2018年復合增長率為6%。目前,中國MIM市場占全球市場的40%,是全球較大的市場,北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%,也是全球重要的市場。中國MIM市場應用主要聚焦于手機等消費電子行業(yè),手機應用占比為66%。
技術優(yōu)勢:效率高,易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?;a,MIM技術使用的金屬模具,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具,MIM適合于零件的大批量生產。由于利用注射機成型產品毛坯,極大地提高了生產效率,降低了生產成本,而且注射成型產品的一致性、重復性好,從而為大批量和規(guī)?;I(yè)生產提供了保證。MIM是彈性較大的工藝,年需求量幾千到幾百萬的產量能夠非常經濟地實現(xiàn)。和鑄造件、注塑件一樣,MIM需要客戶投資模具和工具費用,所以對小批量的產品而言,通常會影響到成本估算。MIM可以制造出具有良好的導電性能的金屬零件,適用于電子器件等應用。
MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術)同屬于粉末注射成形(PIM)。MIM和金屬增材制造(MAM)、等靜壓(IP)屬于粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)的不同工藝類型。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經濟性,主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、低合金、銅基、高速鋼,不銹鋼,硬質合金、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進制造與裝配調查報告》顯示,MIM 技術在全球先進制造技術中排名第二。2018 年市場規(guī)模至 28.7 億美元,預計 2026 年將達到 52.6億美元,對應 2019-2026 年復合年均增長率(CAGR)為 7.87%。中國 MIM 市場占全球市場的 40%左右,預計2026 年 MIM 市場規(guī)模將達到 141.4億元。MIM技術具有普遍的應用范圍,包括醫(yī)療器械、汽車零件和航空航天部件等領域。珠海眼鏡零件MIM零件
MIM是將粉末冶金技術和塑料成型過程相結合,產出精密度高、表面光滑的金屬零件。廣州注射成型MIM精選廠家
注射成形,將專屬喂料裝入注射機料筒后加熱到指定溫度(一般為粘結劑融化溫度,170-195℃之間)使其具備流動性,在適當?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹>?,成形出生坯。模腔尺寸設計要考慮金屬部件燒結過程中產生的收縮。該工序的主要是:由于金屬粉末種類繁多,各種喂料成分含量各異,注射成形過程中參數(shù)等方面的設定十分重要,操作失誤則會造成產品的缺陷。公司技術人員通過對注射成形工藝的模擬、模具的設計和制造以及參數(shù)的調整等不斷優(yōu)化注射成形工藝,提升注射能力,保證注射的均勻性。廣州注射成型MIM精選廠家