珠海機(jī)械粉末冶金制品廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-01-06

在1990年前半期相繼建立了中日合資的成都平和粉末冶金公司、揚(yáng)州保來得工業(yè)公司、寧波東睦新材料公司等。這些技術(shù)引進(jìn)合資、合作都使中國粉末冶金零件行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場組成、技術(shù)能力及管理水平發(fā)生了重大變化,家電零件市場迅速擴(kuò)大。粉末冶金零件構(gòu)成從開頭簡單的、低中等密度的、精度不高的產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)變成了形狀較復(fù)雜的、中高密度的、精度較高的零件。粉末冶金汽車零件從生產(chǎn)維修配件轉(zhuǎn)為給汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)的引進(jìn)車型用的零件。粉末冶金的優(yōu)勢在于可以制造出具有均勻組織和高密度的零,具有優(yōu)異的機(jī)械性能。珠海機(jī)械粉末冶金制品廠家

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假設(shè)壓坯是一個理想的正方體,而粉末顆粒也是一些小立方體,如圖3-9所示。當(dāng)壓坯之截面積與高度之比為一定值時,壓坯尺寸越大,消耗于克服外摩擦的壓力損失便相對減少。由于總的壓制壓力是消耗于粉末顆粒的位移、變形,以及粉末顆粒的內(nèi)摩擦和摩擦壓力損失。所以對于大的壓坯來說,由于壓力損失相對減少,因而所需的總的壓制壓力和單位壓制壓力也會相應(yīng)地減少。為了減少因摩擦阻力而產(chǎn)生的壓力損失:(1)添加潤滑劑;(2)提高模具光潔度和硬度;(3)改進(jìn)成形的方式如采用雙面壓制等。珠海機(jī)械粉末冶金制品廠家由于粉末冶金工藝無需經(jīng)過熔融過程,可以避免材料的氧化和變質(zhì),保持了材料的純度。

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鐵基粉末,粉末冶金鐵基材料和制品所使用的粉末主要包括純鐵粉、鐵基復(fù)合粉末、鐵基預(yù)合金粉末等。我國鋼鐵粉末的制備技術(shù)不斷發(fā)展,現(xiàn)已開發(fā)出還原法、羰基法、電解法、超高壓水霧化、熱氣體霧化、水汽聯(lián)合霧化、粘結(jié)擴(kuò)散、預(yù)合金化、預(yù)混合等制備技術(shù),這些技術(shù)的開發(fā)豐富了我國鐵基粉末品種和質(zhì)量。我國已開發(fā)出應(yīng)用鐵精礦粉生產(chǎn)還原粉、高壓縮性鐵粉(600MPa壓制密度達(dá)到7.24g/cm3)、無偏析混合粉、水霧化預(yù)合金鋼粉(Fe-Mo等)、擴(kuò)散型合金鋼粉(Fe-Ni-Mo-Cu等)、易切削鋼粉(添加MnS)、燒結(jié)貝氏體鋼粉、電焊條粉、磁性材料用鐵粉、冶金爐料用鐵粉、化工行業(yè)用鐵粉等多種產(chǎn)品,滿足了市場需求。

非晶硅薄膜太陽能電池是用非晶硅半導(dǎo)體材料在玻璃、特種塑料、陶瓷、不銹鋼等為襯底而制備出來的一種目前公認(rèn)環(huán)保性能較好的太陽能電池,制備方法有反濺射法、低壓化學(xué)氣相沉積法(LPCVD)、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法(PECVD)和熱絲化學(xué)氣相沉積法(HwCVD)。這些薄膜制備使用的靶材離不開粉末冶金技術(shù)。太陽能光熱材料,太陽能熱發(fā)電相對于光伏發(fā)電,具有成本低、適合于大規(guī)模發(fā)電等優(yōu)勢,然而由于其到達(dá)地球后的能量密度比較低。給大規(guī)模的開發(fā)利用帶來一定的困難,因此其推廣使用必須提高其能量密度。制備高效的太陽能選擇性吸收涂層是太陽能熱利用中的關(guān)鍵技術(shù),對提高集熱器效率至關(guān)重要。粉末冶金的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,從傳統(tǒng)的機(jī)械零件到航空航天領(lǐng)域的精密部件,均有其身影。

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常用的燒結(jié)方法:1)活化燒結(jié),定義:采用化學(xué)或物理的措施使燒結(jié)溫度降低,燒結(jié)過程加快或使燒結(jié)體密度和其它性能得到提高的方法。2)放電等離子體燒結(jié),放電等離子體燒結(jié)工藝( Spark Plasma Sintering,SPS)是近年來發(fā)展起來的一種新型材料制備方法。又被稱為脈沖電流燒結(jié)。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是利用體加熱和表面活化,實(shí)現(xiàn)材料的超快速致密化燒結(jié)??善毡橛糜诖判圆牧稀⒐δ芴荻炔牧?、納米陶瓷、纖維增強(qiáng)陶瓷和金屬間化合物等材料的燒結(jié)。3)微波燒結(jié),微波燒結(jié)(Microwave Sintering)是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細(xì)微結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量,材料在電磁場中的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)致密化的方法。粉末冶金是一種制造金屬零件的先進(jìn)工藝,通過粉末成型和燒結(jié)等步驟,實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜形狀零件的高效制造。珠海箱包粉末冶金工藝

粉末冶金可以制造具有良好導(dǎo)磁性的材料,用于變壓器和電感器等電磁設(shè)備。珠海機(jī)械粉末冶金制品廠家

粉末冶金磁性材料,用粉末成型和燒結(jié)的方法制備的磁性材料,可分為粉末冶金永磁材料和軟磁材料兩大類。永磁材料主要包括釤鈷稀土永磁材料、釹?鐵?硼系永磁材料、燒結(jié)鋁鎳鈷永磁材料、鐵氧體永磁材料等。粉末冶金軟磁材料主要包括軟磁鐵氧體和軟磁復(fù)合材料等。粉末冶金法制備磁性材料的優(yōu)勢在于能制備單疇尺寸范圍的磁性微粒,在壓制過程中實(shí)現(xiàn)磁粉的一致取向,直接制出接近較終形狀的高磁能積磁體,尤其是對于難加工的硬脆磁性材料而言,粉末冶金法的優(yōu)越性更加突出。珠海機(jī)械粉末冶金制品廠家

標(biāo)簽: MIM 精密零件 粉末冶金