重慶氯鹽蒸發(fā)結晶器設備

來源: 發(fā)布時間:2021-12-07

這是分離可溶性固體與液體的方法:先將熱的飽和溶液冷卻,晶體就會析出.將此有晶體析出的飽和溶液,過濾,這樣晶體就留在濾紙上,就分離了可溶性固體.結晶前,因為溶質溶解在溶液中,過濾不了.蒸發(fā)結晶,就是對水溶液加熱,幾乎蒸干,其中的溶質就析出了.一般這個物質要穩(wěn)定,不能受熱分解,也不能含有結晶水,因為加熱過頭的話,結晶水也會失去,所以比較典型的可以蒸發(fā)結晶的是NaCl.降溫結晶,或者說叫冷卻結晶,一般就是溶解度隨溫度變化較明顯的,若是受熱能分解的物質也只能使用降溫結晶,典型的就是KNO3,另外像結晶水合物,都只能降溫析出晶體.你說的兩個操作,蒸發(fā)濃縮冷卻結晶、蒸發(fā)結晶趁熱過濾,都是用于除雜質.利用兩個成分的溶解度性質差異,選擇合適的操作,除去雜質,只要注意一句話“雜質留在母液中”,就可以了.所以,NaCl(KNO3),雜質是KNO3,溶解度隨溫度的升高明顯增大,所以可以留在少量的溫度較高的水中,因此就是蒸發(fā)結晶,趁熱過濾,這樣NaCl析出晶體,而KNO3留在母液中.KNO3(NaCl),雜質NaCl的溶解度變化不大,所以要留在較多的水中,所以就是蒸發(fā)濃縮冷卻結晶,析出大量的KNO3,而NaCl留在溶液中結晶器大概多少錢?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶氯鹽蒸發(fā)結晶器設備

一、工藝流程說明1、一、二級預熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過進料泵輸送、進入一級預熱器預熱利用三效的二次蒸汽,再進入二級預熱器預熱利用生蒸汽冷凝水,然后通過閥門流量計控制料液進入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合,經軸流泵強制循環(huán)在加熱器內加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入冷凝器內冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內與蒸發(fā)器的料液混合,經軸流泵強制循環(huán)在加熱器內加熱沖出噴射口進入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進入三效加熱器殼層,為三效加熱器提供熱源,冷凝液由冷凝液儲罐轉移至下一效。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。四川硫酸銨蒸發(fā)結晶器批發(fā)OSLO結晶器生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。

三氯蔗糖連續(xù)結晶工藝分析(1).根據(jù)中試及國內三氯蔗糖目前普遍結晶方式分析結晶工藝為冷卻結晶,因此工業(yè)化過程中需要充分考慮換熱系數(shù),在盡可能強化傳熱的同時也要充分考慮物料特性帶來的傳熱系數(shù)降低;(2).一般三氯蔗糖的進料溫度在70℃左右,因此我們采用雙級冷卻,引入涼水塔水,目的為了降低冰凍水冷量,從而達到節(jié)約能源的作用。(3).從前期實驗機的運行過程來看,物料比較難長成較大晶體,因此我們選用DTB型結晶器,同時使其停留時間在8-10小時??梢愿玫纳L晶體,便于分離,減少母液中物料的帶出,提高單次收率。

    如運用結晶器單位時間內單位面積上的熱傳遞量進行漏鋼預報,操作者可根據(jù)單位面積上的熱傳遞量采取正確的行動,如減小拉速、增大拉速、停澆等。(3)銅板熱電偶測量漏鋼預報。銅板熱電偶測量漏鋼預報的準確率相對較高新上的漏鋼預報系統(tǒng)以熱電偶漏鋼預報為主。它的工作原理是在結晶器上安裝多只熱電偶,熱電偶的溫度值傳遞到計算機系統(tǒng),超過規(guī)定值則報警,并自動采取相應的措施或操作者采取相應的操作以避免漏鋼的發(fā)生。此方法具有預報黏結漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、鑄坯凹陷及直觀顯示結晶器內鑄坯坯殼凝固情況的功能,其信息納入鑄坯質量預報系統(tǒng)。[2]結晶器結晶器材質編輯為保證結晶器有良好導熱性、足夠的抗磨損性、機械強度和硬度以延長其使用壽命,內壁材質主要使用銅基合金制造,常用的有紫銅、銅銀合金(含銀量為~)、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結晶溫度,以改善其高溫時的硬度和強度、延長內壁的使用壽命。為了進一步提高內壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力,有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。結晶器結晶器內壁的潤滑編輯為防鋼水在冷凝過程中與結晶器內壁粘結。 結晶器廠家哪家好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

為防鋼水在冷凝過程中與結晶器內壁粘結,減小拉坯時的摩擦阻力,改善鑄坯表面質量、延長結晶器的使用壽命,在生產中,還要對結晶器內壁進行潤滑。潤滑是采用沸點高于結晶器內壁溫度(約200℃左右)的液體潤滑劑或保護渣,在結晶器振動的過程中,它們不斷被帶入鋼液面下的內壁上,并在鋼水或坯殼與結晶器內壁間形成一層油氣膜或熔渣膜,以潤滑內壁。使用銅基合金主要目的是提高其再結晶溫度,以改善其高溫時的硬度和強度、延長內壁的使用壽命。為了進一步提高內壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力,有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。結晶器廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶氯鹽蒸發(fā)結晶器設備

結晶廢水蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,可以將廢水泵入蒸發(fā)熱交換室。重慶氯鹽蒸發(fā)結晶器設備

OSLO冷卻式結晶器的過飽和產生設備是一個冷卻換熱器,溶液通過換熱器的管程,而且管程為雙程式的。冷卻介質通過殼程。須指出的是殼程冷卻介質的循環(huán)方式。在管程通過的溶液過飽和度設計限是靠主循環(huán)泵的流量所控制,新鮮的冷卻介質需要有合適的配合流量.但是循環(huán)泵的輸送量在整個結晶器內是一定的,這就造成結晶器內晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制,這樣必然帶來兩個缺點:是過飽和度較大,但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的,而且生產上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限,一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點。所以生產能力的彈性很小。第二個缺點是由于上述現(xiàn)象的存在,造成同一直徑的設備比晶漿循環(huán)操作的生產能力要低幾倍。重慶氯鹽蒸發(fā)結晶器設備