臺州基坑支護工程

支墩施工要點(1)支墩應在管節(jié)接口做完、管節(jié)位置固定后修筑。(2)支墩地基承載力應符合設(shè)計要求，宜采用原狀土地基。無原狀土作后背墻時，應采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。采用砌筑支墩時，原狀土與支墩之間應采用砂漿填塞。(3)管節(jié)安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除。(4)管道及管件支墩施工完畢并達到強度要求后方可進行水壓試驗。雨水口施工要點(1)雨水口砌筑時，管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得大于20mm,管端面應完整、無破損，位于道路下的雨水口與雨水支、連管應根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)。(2)坐落于道路基層內(nèi)的雨水支、連管應作強度等級C25的混凝土全包封，且包封混凝土達到75%設(shè)計強度后，方可進行上部基層、面層施工。按照施工圖紙放線，是精細定位各結(jié)構(gòu)位置的關(guān)鍵步驟。臺州基坑支護工程

    —再靜壓沉粧—送粧—?終止壓粧—檢查驗收—轉(zhuǎn)移粧機O(2)施工要求：1)施工前進行試壓樁，數(shù)量不少于3根。2)壓粧設(shè)備應根據(jù)比較大壓樁阻力、樁的截面尺寸、單樁豎向極限承載力、樁端持力層土層情況、穿越土層情況等條件選擇。壓粧機提供的比較大壓樁力應大于考慮群樁擠密效應的比較大壓粧阻力，并應小于機架重量和配重之和的。3)采用靜壓樁的基坑，不應邊挖樁邊開挖基坑。4)樁接頭可采用焊接法，或螺紋式、嚙合式、卡扣式、抱箍式等機械快速連接方法。焊接、螺紋接樁時，接頭宜髙出地面?lm;嚙合式、卡扣式、抱箍式方法接樁時，接頭宜高出地面1?。5)送樁深度不宜大于10?12m。送樁深度大于8m，送粧器應專門設(shè)計。б)沉樁施工應按“先深后淺、先長后短、先大后小、避免密集”的原則進行。施工場地開闊時，從中間向四周進行；場地狹長時，從中間向兩端對稱進行；沿建筑物長度線方向進行。7)同一承臺粧數(shù)大于5根時，不宜連續(xù)壓粧。密集群粧區(qū)的靜壓樁不宜24h連續(xù)作業(yè)，日停歇時間不宜少于8h。8)靜壓粧終止沉樁標準有：a)靜壓樁應以標髙為主，壓力為輔。摩擦樁應按樁頂標高控制；端承摩擦樁，應以粧頂標筒控制為主，終壓力控制為輔；端承粧應以終壓力控制為主。 紹興建筑室外裝修工程風電工程施工，塔筒吊裝難度大，需精確操作。

隨著我國水體污染狀況的加劇，某些污染較為嚴重的水體中溶解性的有毒有害物質(zhì)，特別是具有致贅生物、致畸、致突變作用的污染物或前體物是上述常規(guī)處理方法難以清理的。針對此類情況需在常規(guī)處理基礎(chǔ)上增加預處理和深度處理。(1)預處理置于常規(guī)處理前，按照對污染物的去除途徑不同可分為氧化法和吸附法。其中氧化法又可分為化學氧化法和生物氧化法。化學氧化法預處理技術(shù)主要有氯氣預氧化、高錳酸鉀氧化、紫外光氧化以及臭氧氧化等預處理；生物氧化預處理技術(shù)主要采用生物膜法，借助微生物的作用對水中有機污染物與氨、氮、亞硝酸鹽及鐵、錳等無機污染物進行初步凈化去除，其形式主要包括淹沒式生物濾池、生物接觸氧化和生物流化床等。吸附預處理技術(shù)則主要包括粉末活性炭吸附、黏土吸附等。(2)深度處理是指在常規(guī)處理工藝之后，再通過適當?shù)奶幚矸椒?，將常?guī)處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產(chǎn)物的前體物(指能與消毒劑反應產(chǎn)生毒副產(chǎn)物的水中原有有機物，主要是腐殖酸類物質(zhì))去除，從而提高和保證飲用水質(zhì)。目前，應用較頻繁的深度處理技術(shù)主要有活性炭(生物炭)吸附法、臭氧氧化法、膜濾法(超濾、納濾)、光催化氧化法以及臭氧—活性炭、高錳酸鉀—活性炭聯(lián)用法等。

基層包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土填充層是在建筑地面上起隔聲、保溫、找坡和暗敷管線等作用的構(gòu)造層。隔離層是防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透地面等作用的構(gòu)造層；只防止地下潮氣透過地面時，可稱作防潮層。找平層是在墊層、樓板上或填充層（輕質(zhì)、松散材料）上起整平、找坡或加強作用的構(gòu)造層。墊層是承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層，常用墊層有灰土墊層、砂墊層和砂石墊層、碎石墊層和碎磚墊層、三合土墊層、爐渣墊層、水泥混凝土墊層等?；潦堑讓拥孛娴牡鼗翆印Ｊ┕と藛T需熟練掌握專業(yè)工具，確保操作精確高效。

模板安裝①模板應與混凝土攤鋪機械相匹配。模板高度應為混凝土板設(shè)計厚度。②宜使用鋼模板，鋼模板應順直、平整，每1m設(shè)置1處支撐裝置。如采用木模板，應質(zhì)地堅實，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋，且用前須浸泡，木模板直線部分板厚不宜小于50mm,每0.8～1m設(shè)1處支撐裝置；彎道部分板厚宜為15～30mm,每0.5～0.8m設(shè)1處支撐裝置，模板與混凝土接觸面及模板頂面應刨光。模板制作偏差應符合規(guī)范規(guī)定要求。③模板安裝應符合：支模前應核對路面標高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置；模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得錯位；嚴禁在基層上挖槽嵌入模板；使用軌道攤鋪機應采用專門使用鋼制軌模；模板安裝完畢，應進行檢驗，合格后方可使用；模板安裝檢驗合格后表面應涂脫模劑，接頭應粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。工程施工的成品保護，避免后續(xù)施工造成損壞。海南工程施工

工業(yè)廠房施工，空間布局合理滿足生產(chǎn)需求。臺州基坑支護工程

    地下連續(xù)墻可與內(nèi)支撐、與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合（兩墻合一）等支撐形式采用順作法、逆作法、半逆作法結(jié)合使用，施工振動小、噪聲低，墻體剛度大，防滲性能好，Xf周圍地基擾動小，可以組成具有很大承載力的連續(xù)墻。地下連續(xù)墻宜同時用作主體地下結(jié)構(gòu)外墻即“兩墻合一”。適用條件：基坑側(cè)壁安全等級為一級、二級、三級；適用于周邊環(huán)境條件很復雜的深基坑。地下連續(xù)墻施工要求有：(1)應設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻?；炷翉姸鹊燃壊粦陀贑20，厚度不應小于200mm；導墻頂面應高于地面100mm，高于地下水位；導墻底部應進入原狀土200mm以上；導墻高度不應小于。(2)地下連續(xù)墻單元槽段長度宜為4?6m。槽內(nèi)泥漿面不應低于導墻面，同時應高于地下水位。(3)水下混凝土應采用導管法連續(xù)澆筑。導管水平布置距離不應大于3m，距槽段端部不應大于，導管下端距槽底宜為300?500mm;鋼筋籠吊放就位后應及時澆筑混凝土，間隔不宜大于4h;現(xiàn)場混凝土坍落度宜為200±20_，強度等級應比設(shè)計強度提高一級進行配制；混凝土澆筑面宜高出設(shè)計標高300?500mm。(4)混凝土達到設(shè)計強度后方可進行墻底注漿。注漿管應采用鋼管；單元槽內(nèi)不少于2根，槽段長度大于6m時宜增加注漿管；注漿管下端應伸到槽底200?500mm。 臺州基坑支護工程