上海建筑結(jié)構(gòu)補強特種專業(yè)工程

混凝土基礎的主要形式有條形基礎、單獨基礎、筏形基礎和箱形基礎等?；炷粱A工程中，分項工程主要有鋼筋、模板、混凝土、后澆帶混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)縫處理等。高層建筑筏形基礎和箱形基礎長度超過40m時，宜設置貫通的后澆施工縫（后澆帶），后澆帶寬不宜小于800_，在后澆施工縫處，鋼筋必須貫通。(1)工藝流程：鋼筋放樣—鋼筋制作—鋼筋半成品運輸—基礎墊層—彈鋼筋定位線—鋼筋綁扎">鋼筋驗收、隱蔽。(2)完成基礎墊層施工后，將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。(3)按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。(4)綁扎鋼筋。(5)由監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責人進行驗收。施工設備定期檢修，避免故障耽誤工期。上海建筑結(jié)構(gòu)補強特種專業(yè)工程

臺座在先張法生產(chǎn)中，承受預應力筋的全部張拉力。因此，臺座應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。臺座按構(gòu)造形式，可分為墩式和槽式兩類。(2)在先張法中，施加預應力宜采用一端張拉工藝，張拉控制應力和程序按圖紙設計要求進行。當設計無具體要求時，一般采用0—1.03&n。張拉時，根據(jù)構(gòu)件情況可采用單根、多根或整體一次進行張拉。當采用單根張拉時，其張拉順序宜由下向上，由中到邊(對稱）進行。(3)預應力筋放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%;采用消除應力鋼絲或鋼絞線作為預應力筋的先張法構(gòu)件，尚不應低于30MPa。江西市政道路工程設計工程施工的人員培訓，提升技能與安全意識。

水泥土重力式圍護墻施工要求有：(1)可采用單軸、雙軸或三軸攪拌機施工；圍護墻體應采取連續(xù)搭接的施工方法。(2)圍護墻頂部應設置鋼筋混凝土壓頂板，并與水泥土加固體用鋼筋連接。(3)鋼管、鋼筋和毛竹插入時，應采取可靠的定位措施，并應在成樁后16h內(nèi)完成。(4)基坑開挖前宜采用鉆取樁芯的方法檢驗樁長和樁身強度，深度大于5m的基坑應采用制作水泥土試塊的方法檢測樁身強度。適用條件：基坑側(cè)壁安全等級為二、三級；適用于淤泥質(zhì)土、淤泥基坑，深度不宜大于7m。內(nèi)支撐包括鋼筋混凝土支撐和鋼支撐，施工要求有：(1)支撐系統(tǒng)的施工與拆除順序應與支撐結(jié)構(gòu)的設計工況一致，嚴格執(zhí)行先撐后挖的原則。立柱穿過主體結(jié)構(gòu)底板以及支撐穿越地下室外墻的部位應有止水構(gòu)造措施。(2)鋼筋混凝土支撐拆除，可采用機械拆除、爆破拆除，爆破孔宜采取預留方式。爆破前應先切割支撐與圍檁或主體結(jié)構(gòu)連接的部位。(3)支撐結(jié)構(gòu)爆破拆除前，應對長久結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境采取隔離防護措施。

單樁豎向抗壓承載力特征值應按單樁豎向抗壓極限承載力的50%取值；單樁豎向抗拔承載力特征值應按單粧豎向抗拔極限承載力50%取值；單樁水平承載力特征值的確定：一是粧身不允許開裂或灌注樁樁身配筋率小于0.65%時，取水平臨界荷載的0.75倍。二是對鋼筋混凝土預制樁、鋼樁和粧身配筋率不小于0.65%的灌注樁，取設計樁頂標高處水平位移所對應荷載0.75倍（水平位移取值：對水平位移敏感的建筑物取6_，不敏感的建筑物10mm，滿足樁身抗裂要求）。選用鉆芯法時，每根受檢粧的鉆孔數(shù)量及位置要求：樁徑小于1.2m的樁可為1?2個孔；樁徑為1.2?1.6m的樁宜為2個孔；樁徑大于1.6m的粧宜為3個孔；鈷孔位置宜在距樁中心（0.15?0.25)D范圍內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。邊坡防護工程施工，加固措施穩(wěn)固土壤，預防滑坡。

    城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù)-石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料)(1)運輸與攤鋪①運送混合料應覆蓋，防止水分蒸發(fā)和遺撒、揚塵。②施工期的日比較低氣溫應在5℃以上。③根據(jù)試驗確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度。(2)壓實與養(yǎng)護①每層比較大壓實厚度為200mm,且不宜小于100mm。②碾壓時采用先輕型、后重型壓路機碾壓，宜在當天碾壓成型。③禁止用薄層貼補的方法進行找平。④混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期視季節(jié)而定，常溫下不宜小于7d。級配砂礫(碎石)、級配礫石(碎礫石)基層(1)運輸與攤鋪①運輸中應采取防止遺撒、防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施。②宜采用機械攤鋪，攤鋪應均勻一致，發(fā)生粗、細集料離析(“梅花”“砂窩”)現(xiàn)象時，應及時翻拌均勻。③壓實系數(shù)均應通過試驗段確定，每層應按虛鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布應均勻厚度一致，不得多次找補。(2)壓實與養(yǎng)護①碾壓前和碾壓中應適量灑水，保持砂礫濕潤，但不應導致層下翻漿。②碾壓中對存在過碾壓現(xiàn)象的部位，應進行換填處理。級配碎石及級配碎礫石視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料。③控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整、堅實。 施工中的測量復核，多次校驗保障數(shù)據(jù)準確。安徽建筑結(jié)構(gòu)補強特種專業(yè)工程施工

地下工程施工，做好通風措施，確保空氣質(zhì)量達標。上海建筑結(jié)構(gòu)補強特種專業(yè)工程

    地下連續(xù)墻可與內(nèi)支撐、與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)合（兩墻合一）等支撐形式采用順作法、逆作法、半逆作法結(jié)合使用，施工振動小、噪聲低，墻體剛度大，防滲性能好，Xf周圍地基擾動小，可以組成具有很大承載力的連續(xù)墻。地下連續(xù)墻宜同時用作主體地下結(jié)構(gòu)外墻即“兩墻合一”。適用條件：基坑側(cè)壁安全等級為一級、二級、三級；適用于周邊環(huán)境條件很復雜的深基坑。地下連續(xù)墻施工要求有：(1)應設置現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻?；炷翉姸鹊燃壊粦陀贑20，厚度不應小于200mm；導墻頂面應高于地面100mm，高于地下水位；導墻底部應進入原狀土200mm以上；導墻高度不應小于。(2)地下連續(xù)墻單元槽段長度宜為4?6m。槽內(nèi)泥漿面不應低于導墻面，同時應高于地下水位。(3)水下混凝土應采用導管法連續(xù)澆筑。導管水平布置距離不應大于3m，距槽段端部不應大于，導管下端距槽底宜為300?500mm;鋼筋籠吊放就位后應及時澆筑混凝土，間隔不宜大于4h;現(xiàn)場混凝土坍落度宜為200±20_，強度等級應比設計強度提高一級進行配制；混凝土澆筑面宜高出設計標高300?500mm。(4)混凝土達到設計強度后方可進行墻底注漿。注漿管應采用鋼管；單元槽內(nèi)不少于2根，槽段長度大于6m時宜增加注漿管；注漿管下端應伸到槽底200?500mm。 上海建筑結(jié)構(gòu)補強特種專業(yè)工程