旗眾智能科技告訴您傳統點膠機與視覺點膠機的對比:傳統點膠機治具成本支出大且容量小,工件必須保持良好的一致性,手持盒示教跟陣列非常麻煩,而帶有視覺定位的點膠機,完全不需要治具,由視覺算法來引導機械軸高速移動到點膠位,且只需做一個產品模板就可以無限次進行加工,無須陣列點膠位。另外,深圳市旗眾智能科技有限公司的軟件操作調試簡單,便捷,上手快,操作方式類似我們平時玩的小游戲“找不同”與“畫圈圈”,培訓客戶也非常簡單。點膠系統的快速響應機制,實現快速啟停與點膠。北京單工位視覺點膠系統哪家好
點膠系統一般不會對環(huán)境造成直接危害,因為大多數點膠材料在固化后是穩(wěn)定的。然而,考慮到點膠過程中需要產生的廢棄物和廢水,以及點膠材料的成分,仍需謹慎處理和管理,以防止對環(huán)境造成負面影響。以下是一些需要需要考慮的方面:揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放: 有些點膠材料需要含有揮發(fā)性有機化合物(VOC),在點膠過程中揮發(fā)到空氣中。這需要對室內空氣質量造成影響,且一些 VOC 對環(huán)境和健康有害。因此,在使用這些材料時需要確保良好的通風系統。廢棄物處理: 廢棄的點膠材料、廢膠管、廢膠槍等需要產生廢棄物,這些廢棄物的處理需要符合當地的環(huán)保法規(guī)。合理分類、回收和處理這些廢棄物非常重要。水處理: 一些點膠系統需要需要使用水來清洗設備或處理產生的廢水。確保水的處理方式符合環(huán)保標準,避免將有害物質排放到水體中。上海流水線點膠系統制造商點膠系統在玩具制造中,保障零部件粘接牢固。
視覺定位點膠機系統配備鏡頭視覺點膠機能加強產品的定位精度。支持多種不同功能的可視點膠模式,高速可視點膠、在線多軸點膠、非標不規(guī)則點膠等,適用多種不同粘度的膠水進行點膠,點膠系統進行調整后反應更靈敏工作效率更高,可通過PC端進行點膠系統編程設置X、Y、Z等方位路徑的點膠,進行對工作參數的設定,如出膠時間,出膠量等,操作可視點膠機時配備高精密針頭有助于提升膠水的點膠填充效果。視覺點膠機是研發(fā)生產的一款高精密點膠設備,具有高精度、高產能、低成本、操作簡單等眾多優(yōu)勢。
要判斷點膠系統的工作效率,可以考慮以下幾個方面:速度和生產能力:觀察點膠系統的工作速度和生產能力。比較預期的點膠速度和實際達到的速度,確保系統能夠在規(guī)定的時間內完成所需的點膠任務。點膠質量:檢查點膠系統的點膠質量是否符合要求。觀察點膠的準確度和一致性,檢查是否有漏膠、氣泡或膠水斑點等缺陷。取樣檢測點膠結果,進行質量評估。廢品率:分析生產中的廢品率。廢品率過高需要意味著點膠系統性能不理想或操作不正確,導致膠水浪費和產品質量問題。運行時間和停機時間:考慮點膠系統的運行時間和停機時間比例。高效的點膠系統應該能夠連續(xù)運行一段時間而無需頻繁停機進行維護或調整。點膠系統具備智能控制功能,可根據需求靈活調整點膠參數。
點膠系統出膠不均勻的原因:一般情況下是因為閥的氣壓不夠穩(wěn)定導致的,要使閥的氣壓達到穩(wěn)定狀態(tài)后,方可均勻出膠,另外還有幾種情況也會導致出膠不均勻,可能是點膠閥的千分尺沒調節(jié)好,可能是膠水粘度不合適,也有可能是點膠閥的溫度不夠,還有就是點膠參數設置不正確,以上這些原因都有可能導致點膠系統出膠不均勻。單工位和雙工位視覺點膠系統的區(qū)別:單工位和雙工位視覺點膠機比較大的區(qū)別是,雙工位點膠機比單工位點膠機增加了一個工位,可左右循環(huán)作業(yè)。正因為雙工位點膠機需要在兩個工位上進行點膠任務,所以雙工位視覺點膠系統要用到兩套相機鏡頭,左右工位各一套,分別進行單獨的作業(yè)。雙工位視覺點膠系統在加工過程中控制點膠機可以進行不停頓生產,效率是單工位點膠系統的雙倍。 點膠系統可適配多種膠水類型,滿足不同行業(yè)的生產需求。上海流水線點膠系統制造商
部分點膠系統配備了多頭,可同時處理多個點膠任務。北京單工位視覺點膠系統哪家好
點膠系統可以通過以下幾種方式來控制膠水的涂布厚度:調整點膠系統參數:點膠系統通常具有參數設置,可以調整膠水的流量、壓力和速度,以控制涂布的厚度。通過調整這些參數,可以使膠水的流動量適應不同的涂布要求。選擇合適的點膠針頭:點膠針頭的尺寸和形狀會對涂布厚度產生影響。通常,較小的針頭會產生較細的涂布線,而較大的針頭則會產生較厚的涂布線。選擇適合的針頭可以獲得所需的涂布厚度。加熱處理:對某些粘度較高的膠水,可以通過加熱處理來降低其粘度,從而控制涂布厚度。加熱膠水可以使其更易于流動,使涂布更加均勻。預熱:在一些應用中,特別是在高速生產線上,點膠系統需要需要進行預熱來保持一定的膠水溫度。這可以確保要求一致的涂布厚度,因為膠水的粘度會受到溫度的影響。北京單工位視覺點膠系統哪家好