輸送機(jī)硫化機(jī)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-21

橡膠硫化機(jī)液壓故障與維修:加溫不顯示。 可能原因是電流表壞了;可能是加熱管有損壞。異常噪聲。管路內(nèi)有大量空氣;濾油器堵塞;油箱內(nèi)油位過(guò)低,空氣呼入管道;油泵損壞;使壓機(jī)上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。不會(huì)升壓或升壓很慢。高壓泵故障;高壓溢流閥未關(guān)?。还艿郎嫌行孤?;壓力表失靈拆出檢查修復(fù)拆出清洗后正確調(diào)壓,查出漏點(diǎn)并清理更換壓力表。溫控失靈??販貎x失靈或控制線路斷;電熱熔斷器斷路或接線斷路;可把控溫儀表芯拆下,用交換法比較,對(duì)損壞表調(diào)換。全自動(dòng)平板硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥和良好通風(fēng)避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕。輸送機(jī)硫化機(jī)廠家

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如何使用硫化機(jī):1.運(yùn)輸時(shí),硫化機(jī)應(yīng)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備。 如果用鋼管運(yùn)輸,其直徑不應(yīng)超過(guò)60mm。 請(qǐng)勿過(guò)度傾斜機(jī)器,以免發(fā)生事故并損壞零件和表面漆。2.硫化機(jī)應(yīng)放置在穩(wěn)定的表面上,并用液位計(jì)校正水平和水平高度。3.在燃油箱中添加純的68#抗磨液壓油。 油位應(yīng)高于油位計(jì)的頂線。 試運(yùn)行后,您需要彌補(bǔ)。4.從加熱板上清理雜物,然后根據(jù)模具的尺寸將紅針調(diào)節(jié)至相應(yīng)的壓力。 大不超過(guò)20Mpa。 綠針是自動(dòng)壓力,通常比紅針低約10%。 在滑板和滾筒上注滿高溫油脂。5.打開(kāi)三相四線電源,然后將“自動(dòng)”和“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置。 按下“重置”按鈕,然后按下“停止”按鈕,檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸的末端是否須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 電氣控制箱須連接到中性線,并且主機(jī)需要通過(guò)4毫米見(jiàn)方的電線接地。山東輕型硫化機(jī)硫化機(jī)基本操作流程:敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。

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膠帶硫化機(jī)常用的安全措施:1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù),電纜是必須檢查完好。3、 汽油、膠帶等等易燃物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專人看管。4、 硫化過(guò)程必須要有專人看管,硫化結(jié)束是后要切斷電源,清理工作地點(diǎn),要整理回收硫化機(jī)和各種工具。膠帶硫化機(jī)可以憑硫化速度來(lái)判定故障, 在使用膠帶硫化機(jī)設(shè)備的過(guò)程中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)硫化速度慢問(wèn)題,可能會(huì)本能的以為是膠帶硫化機(jī)設(shè)備哪里出了問(wèn)題,其實(shí)不全是這樣的。硫化的時(shí)間,這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短,硫化程度不足;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高。硫化的溫度,如溫度高10℃,硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。硫磺的用量,硫磺的用量越大,硫化速度越快,能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出。

電熱式硫化機(jī)膠帶接頭的質(zhì)量,直接影響到了膠帶的工作效力,使用壽命,尤其是在目前長(zhǎng)距離、很強(qiáng)度運(yùn)輸帶更是為重要,電熱式膠帶硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可缺少的輔助設(shè)備。電熱式硫化機(jī)硫化保溫時(shí)間可根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整,采用全自動(dòng)精密數(shù)顯控制系統(tǒng),硫化溫度均勻、很準(zhǔn),硫化壓力均勻,整機(jī)重量輕,質(zhì)量可靠,持久耐用,快速水冷卻時(shí)間:15分鐘升溫時(shí)間:從常溫到硫化溫度不超過(guò)25分鐘;上下加熱板溫差±2℃;溫度調(diào)節(jié)范圍:0~300℃;硫化壓力0~2.0MPa,具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標(biāo)示為準(zhǔn);硫化保溫時(shí)間:0~99min(根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整);硫化機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng):不要讓硫化機(jī)同水直接接觸。

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膠帶硫化機(jī)硫化溫度:膠帶硫化膠接時(shí)的硫化溫度,是生膠料在一定要求條件下,硫化反應(yīng)的較佳溫度就是橡膠硫化工藝中較主要的控制條件之一。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、作業(yè)環(huán)境和條件不好,膠料的硫化體系又是不易掌握,目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。硫化時(shí)間:硫化的膠接過(guò)程,必須通過(guò)一定的時(shí)間才能完成。硫化時(shí)間,對(duì)于帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進(jìn)行計(jì)算:T=Tzh+(i+δ)K 式中:T――硫化時(shí)間(mim)Tzh―――膠料正硫化時(shí)間,一般選用15mim為適宜。硫化機(jī)的性能包括什么?成都小型硫化機(jī)哪家好

工作環(huán)境潮濕、多水,應(yīng)在拆卸搬運(yùn)平板硫化機(jī)時(shí),在地面用物品墊高不要讓平板硫化機(jī)同水直接接觸。輸送機(jī)硫化機(jī)廠家

輸送帶硫化機(jī)的熱板溫度均勻,該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,體積小,單件重量輕,普通三相電源供電,熱板溫度均勻,配有靈巧的,全自動(dòng)的液晶顯示溫控箱,溫控箱與主機(jī)的連接呢,又是由一體化的插件及多芯電纜而成,工作可靠。同時(shí)又具有升溫快,溫度均勻,熱效率好等等的特點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。膠帶接頭的質(zhì)量,直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命,尤其是目前長(zhǎng)距離、很強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要,是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中的輔助設(shè)備。輸送機(jī)硫化機(jī)廠家