輸送帶破損縱向撕裂修補(bǔ):輸送帶縱撕指的是輸送帶破損縱向撕裂,因撕裂方向與輸送帶運(yùn)行方向一致,一般稱為輸送帶縱向撕裂。輸送帶縱撕相對橫向撕裂來說修補(bǔ)起來較為方便,容易操作。安全隱患相對來說也比較小。當(dāng)下各大工礦能源企業(yè),在輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂進(jìn)行修補(bǔ)的時(shí)候,通常會采用冷硫化方式進(jìn)行操作。而針對輸送帶撕裂程度的不同,具體操作方式也略有差別。輸送帶重度撕裂:輸送帶重度撕裂一般是指輸送帶撕裂部位較深或者撕裂部位穿透性破損。這類問題在進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)的時(shí)候,通常選用帶CN層修補(bǔ)條配冷硫化膠水SC2002和橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)處理。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對撕裂部位進(jìn)行打磨,之后涂刷清洗劑洗去表面油污,接著在撕裂部位使用橡膠修補(bǔ)劑做填充處理,使用刮板刮平之后,在撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水,之后將修補(bǔ)條貼合在撕裂部位,使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)即可。輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法:打磨時(shí)1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。全自動(dòng)修補(bǔ)器哪家好
輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程:1.使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè),打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。2.使用清洗劑SK353深度清洗打磨面,去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物,提高粘接面的粘接性。3.按100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,并攪拌均勻。 4.將混合后的膠水涂刷在打磨面上,涂刷均勻即可,不必太厚也不能太薄,干燥5. 層膠水固化完成后,再涂刷第二層膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水,兩個(gè)粘接面上的膠水半干時(shí)即可進(jìn)行粘貼。6.在粘貼時(shí)用壓實(shí)滾輪逐漸推進(jìn)壓實(shí),排出內(nèi)部空氣,使粘接面緊密結(jié)合,然后用橡膠錘砸實(shí)。7.翻轉(zhuǎn)輸送帶,在撕裂傷口內(nèi)灌入橡膠硫化修補(bǔ)劑SK358,用刮板刮平,待橡膠修補(bǔ)劑SK358完全固化。8.橡膠修補(bǔ)劑完全固化后,從步驟1-6再次操作一遍,將輸送帶撕裂傷口的另一面修補(bǔ)完成。超輕修補(bǔ)器哪家好修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn):熔接強(qiáng)度高:修補(bǔ)處可銑、銼、電鍍,破洞修補(bǔ)器廠家,拋光等加工。
C型膠帶修補(bǔ)器輸送帶專門修補(bǔ)工具概述:膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,由于物料的塊重,落差,以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿,而使芯層外露,漏料,必須及時(shí)修理,使用本修補(bǔ)器,可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的化修補(bǔ)。產(chǎn)品特點(diǎn):電熱式化機(jī)電熱式點(diǎn)修補(bǔ)器的特點(diǎn)多多,膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,由于物料的塊重,落差,以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點(diǎn)狀損壞或洞穿,而使芯層外露,漏料。這時(shí)候就需要及時(shí)的修理,使用該修補(bǔ)器,可在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)后進(jìn)行膠帶表面的化修補(bǔ)。
輸送帶縱向撕裂的原因:(一)、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。(二)、物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。(三)、托輥缺損,托輥架造成劃傷。(四)、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動(dòng),有彈跳的先兆。輸送帶龜裂的原因:(一)、由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多。(二)、接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。輸送帶硫化接頭撕裂的原因:(一)改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。(二)、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強(qiáng)度明顯下降,或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷,或打磨漏,此處強(qiáng)度減小。(三)、對于可逆式的輸送機(jī),由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。(四)、輸送機(jī)工作周期短,起動(dòng)頻繁,瞬時(shí)張緊力大。修補(bǔ)條使用流程:使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位。
輸送帶破損怎么辦:1、如果輸送帶上出現(xiàn)3處以下?lián)p傷,而且分布累計(jì)長度達(dá)≤50m時(shí),從修補(bǔ)所需的停車時(shí)間來考慮,選擇修補(bǔ)輸送帶的方案可能更快,更有利,更經(jīng)濟(jì),更安全。2、如果輸送帶的承載面上出現(xiàn)小面積面積破損,而且,破損深度沒有涉及帶芯及邊緣時(shí),應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。3、如果輸送帶并沒有影響到運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定及運(yùn)行安全,以及物料的運(yùn)載、卸載、清掃時(shí),應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。4、但是如果運(yùn)送高溫物料的輸送帶出現(xiàn)多處穿透形損傷時(shí),應(yīng)選擇更換輸送帶。5、高載荷運(yùn)輸系統(tǒng),包括滿載率達(dá)85%及以上的運(yùn)輸系統(tǒng)、大角度提升運(yùn)輸系統(tǒng)、長距離及下運(yùn)系統(tǒng)、高速度輸送系統(tǒng),人與物混載系統(tǒng),在此類輸送帶出現(xiàn)穿透形損壞或嚴(yán)重撕邊損傷時(shí),首1選換帶。6、如果條件不允許,選擇輸送帶修補(bǔ)是1佳選擇,不光省時(shí)省力,而且還能節(jié)省開支。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程:在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水。超輕修補(bǔ)器哪家好
輸送帶修補(bǔ)工具:切膠機(jī)。全自動(dòng)修補(bǔ)器哪家好
輸送帶長距離縱向劃傷撕裂修補(bǔ)方法:1. 標(biāo)記劃傷部位:選用比輸送帶破損部位款3-5cm的修補(bǔ)條,以劃傷部位為中心做出標(biāo)記線,為接下來的的打磨做好準(zhǔn)備。2. 破損部位打磨用角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟打磨劃傷部位,破損部位的打磨的深度要大于修補(bǔ)條的厚度,以防止修補(bǔ)條被清掃器刮掉。3. 清洗粘接部位使用清洗劑SK353對打磨的部位和修補(bǔ)條帶半硫化CN層的部位進(jìn)行清洗。4. 涂刷冷硫化粘接劑:將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液涂刷在輸送帶粘接面,遍干透,然后在在涂刷一遍。隨后將修補(bǔ)條的半硫化CN層也涂刷一遍,兩者晾至略有粘手的感覺時(shí)進(jìn)行粘貼。全自動(dòng)修補(bǔ)器哪家好