北京化工廢水零排放設(shè)計(jì)原理

    汽車制造廢水是指在汽車整車生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水。主要包括脫脂廢水、磷化廢水、陽(yáng)極電泳廢水、面漆廢水和充電房酸性廢水。生產(chǎn)車間生產(chǎn)廢水具有種類繁多、成分復(fù)雜、排放無(wú)規(guī)律、水質(zhì)水量波動(dòng)大的特點(diǎn)。因此，針對(duì)汽車制造廢水處理，需根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)針對(duì)性需求的汽車制造廢水處理系統(tǒng)工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運(yùn)行?？紤]到汽車制造車間生產(chǎn)制造廢水類型多種多樣，構(gòu)成繁雜等特性，能夠?qū)㈥?yáng)極電泳廢水和面漆廢水分別在車架車間清理漆渣等大顆粒物后再開(kāi)展Fenton強(qiáng)氧化，隨后自流式進(jìn)到混凝池，在調(diào)整pH值后，與PFS、PAM開(kāi)展混凝反響，出水源自流式進(jìn)到沉淀池；將磷化廢水定量泵入除油廢水貯存池，與除油廢水勻稱后再與石灰、PFS、PAM開(kāi)展化學(xué)除磷和混凝反響，出水源自流式進(jìn)到沉淀池；沉淀池的泥渣經(jīng)提升泵送至淤泥濃縮池；沉淀池上層清液自流式進(jìn)到混和調(diào)整池，由提升泵送至混凝池與PAC、PAM開(kāi)展混凝反應(yīng)，出水自流入氣浮裝置；氣浮自流入調(diào)節(jié)池，浮渣自流入污泥濃縮池；廢水自流入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)，水質(zhì)均化后由提升泵送入水解酸化池與生活污水混合后進(jìn)行生物處理，提高廢水的可生化性。 廢水零排放工程需嚴(yán)格監(jiān)管。北京化工廢水零排放設(shè)計(jì)原理

汽車零部件、衛(wèi)浴、五金件、金屬表面、機(jī)加工等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電鍍廢水、重金屬?gòu)U水，這些廢水的直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成一定污染。重金屬含量高；生產(chǎn)線產(chǎn)生的濃槽液、老化液較難；脫脂廢水COD含量高；脫脂乳液、化學(xué)鎳不好處理。因此，針對(duì)電鍍廢水處理，需根據(jù)每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的具體情況和當(dāng)?shù)毓I(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)針對(duì)性需求的電鍍廢水處理系統(tǒng)工程，才能保證廢水處理站建成后高效穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)電鍍廢水處理，根據(jù)之前原水水量水質(zhì)分析，新建酸堿漂洗水、含鉻鎳漂洗水、含氟廢水、含鉻廢水、高COD廢水、含鎳廢水、含銅廢水、酸銅廢水、絡(luò)合鎳廢水、機(jī)加工廢水等原水收集池，由客戶自行將其生產(chǎn)廢水原水接管排入現(xiàn)有原水收集池坑/收集池進(jìn)行收集，本項(xiàng)目為以上原水收集池及地坑配置單獨(dú)提升泵裝置，后排入新建重金屬電鍍廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的目的。對(duì)于要求嚴(yán)格的電鍍企業(yè)，采用電鍍廢水深度處理技術(shù)，將電鍍廢水深度處理后回用于生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水零排放。天津濃縮廢水零排放解決方案廢水零排放技術(shù)助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

    混全鹽結(jié)晶技術(shù)1、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。但很多地區(qū)，如美國(guó)西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對(duì)水源造成二次污染，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場(chǎng)填埋;如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，只需要處理一種鹽類的結(jié)晶，這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝，比較容易掌握，但工業(yè)污水里所含的的鹽份，種類繁雜，甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類并存的鹵水會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有極強(qiáng)的腐蝕性，同時(shí)多種不同鹽類的存在，會(huì)造成鹵水不同的沸點(diǎn)升高。不同成度的結(jié)垢，對(duì)設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過(guò)數(shù)十年的研究和實(shí)踐我們掌握了一套混合鹽類結(jié)晶技術(shù)，累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)。驗(yàn)室對(duì)混通過(guò)實(shí)合鹽鹵的分析，準(zhǔn)確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量，準(zhǔn)確判斷各種鹽類對(duì)設(shè)備的影響。

    混全鹽結(jié)晶技術(shù)的設(shè)備與工藝流程用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器，可用蒸汽驅(qū)動(dòng)，也可用電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者是能效較高的系統(tǒng)。強(qiáng)制循壓縮蒸汽結(jié)晶器：強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是熱效率很高的結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)所需的熱能，由一臺(tái)電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)提供。它的主要工作程序如下：(1)待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。(2)和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會(huì)沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。(3)循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。(4)水分被蒸發(fā)時(shí)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。(5)大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機(jī)或過(guò)濾器，把晶體分離。(6)蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器，把附有的顆粒清理。具體參見(jiàn)多相關(guān)技術(shù)文檔。(7)蒸器經(jīng)壓縮機(jī)加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時(shí)釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。(8)蒸餾水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體，是很高商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有：a設(shè)備體積小，占地面積也小。b設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電很低只16KW/H?；厥章矢哌_(dá)98%，而且回收的是質(zhì)量蒸餾水，所含TDS小于10PPM。 廢水零排放設(shè)計(jì)，科學(xué)規(guī)劃，綠色未來(lái)。

1.術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”(一)機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，只是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)比較大處理量，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)，也稱為鹵水濃縮器。廢水零排放技術(shù)涉及蒸發(fā)、結(jié)晶和高級(jí)氧化。全國(guó)化工廢水零排放設(shè)計(jì)原理

噴霧廢水零排放，守護(hù)藍(lán)天，清新空氣。北京化工廢水零排放設(shè)計(jì)原理

鋼鐵行業(yè)與廢水零排放的融合鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量富含鐵、鋅等金屬離子以及其他雜質(zhì)的廢水。廢水零排放技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用，為企業(yè)解決了多個(gè)關(guān)鍵難題。從資源回收角度來(lái)看，通過(guò)物理沉淀、化學(xué)萃取以及電解等技術(shù)手段，能夠?qū)U水中的鐵、鋅等金屬離子進(jìn)行有效回收，這些回收的金屬可以重新投入到鋼鐵生產(chǎn)的原料環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了資源的內(nèi)部循環(huán)利用，提高了資源的綜合利用率，減少了企業(yè)對(duì)外部金屬原料的采購(gòu)需求，降低了生產(chǎn)成本。在水資源利用方面，處理后的廢水可再次用于冷卻、除塵、沖洗等生產(chǎn)工序，降低了企業(yè)的新鮮水消耗，緩解了水資源壓力，同時(shí)也減少了廢水排放帶來(lái)的環(huán)境負(fù)擔(dān)。這使得鋼鐵企業(yè)在實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的同時(shí)，提升了自身的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，增強(qiáng)了企業(yè)在鋼鐵市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力，為鋼鐵行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型和升級(jí)提供了有力的技術(shù)支撐。北京化工廢水零排放設(shè)計(jì)原理