廢水零排放解決方案

    混全鹽結(jié)晶技術(shù)的設(shè)備與工藝流程用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器，可用蒸汽驅(qū)動(dòng)，也可用電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，后者是能效較高的系統(tǒng)。強(qiáng)制循壓縮蒸汽結(jié)晶器：強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是熱效率很高的結(jié)晶系統(tǒng)，系統(tǒng)所需的熱能，由一臺(tái)電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)提供。它的主要工作程序如下：(1)待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。(2)和正在循環(huán)中的鹵水混合，然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀態(tài)下不會(huì)沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。(3)循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。(4)水分被蒸發(fā)時(shí)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。(5)大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心機(jī)或過(guò)濾器，把晶體分離。(6)蒸汽經(jīng)過(guò)除霧器，把附有的顆粒清理。具體參見(jiàn)多相關(guān)技術(shù)文檔。(7)蒸器經(jīng)壓縮機(jī)加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時(shí)釋放潛熱把管內(nèi)的鹵水加熱。(8)蒸餾水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體，是很高商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有：a設(shè)備體積小，占地面積也小。b設(shè)備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電很低只16KW/H。回收率高達(dá)98%，而且回收的是質(zhì)量蒸餾水，所含TDS小于10PPM。 廢水零排放，綠色生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展。廢水零排放解決方案

未來(lái)，廢水零排放將向 “智能化、低碳化、資源化” 方向發(fā)展。智能化方面，5G 水資源再生中心和 AI 水質(zhì)預(yù)測(cè)系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程的實(shí)時(shí)優(yōu)化；低碳化方面，光伏驅(qū)動(dòng)的 MVR 蒸發(fā)器和余熱回收技術(shù)將降低能耗；資源化方面，分鹽技術(shù)（如納濾分離硫酸鈉與氯化鈉）和高值化產(chǎn)品提?。ㄈ鐝膹U水中回收稀有金屬）成為研發(fā)重點(diǎn)。例如，中冶賽迪提出的 “5G 水資源再生中心” 理念，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)全流程管控，預(yù)計(jì)可降低運(yùn)行成本 20%。此外，生物技術(shù)（如微生物燃料電池）和納米材料（如石墨烯膜）的應(yīng)用，將進(jìn)一步提升處理效率與經(jīng)濟(jì)性。寧波廢水零排放技術(shù)廢水零排放技術(shù)涉及蒸發(fā)、結(jié)晶和高級(jí)氧化。

    晶種法技術(shù)如廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開(kāi)發(fā)了單獨(dú)護(hù)有的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被頻繁采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達(dá)300,000pp，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng)。

脫硫廢水零排放原理：脫硫廢水零排放是指通過(guò)一系列處理工藝，使脫硫廢水中的污染物得到比較大限度的去除，實(shí)現(xiàn)廢水的完全回收利用或達(dá)到近零排放的目標(biāo)。技術(shù)：采用組合工藝多重處理回收再用，技術(shù)流程“緩沖預(yù)處理水質(zhì)中和+OSMMBR生化技術(shù)+沉淀污泥脫水技術(shù)+超濾去除技術(shù)+軟化技術(shù)+SPNR膜組合技術(shù)+MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)”。其中工藝適應(yīng)性強(qiáng)，預(yù)處理藥劑軟化能夠根據(jù)廢水水質(zhì)變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥調(diào)整，減少誤差，高效投加，比較好平衡；經(jīng)特制管式超濾膜有效輔助降低硬度，配合軟化系統(tǒng)，保障膜濃縮和蒸發(fā)裝置生產(chǎn)功效；SPNR膜組合系統(tǒng)，鹽分倍增濃縮至TDS可達(dá)12-15萬(wàn)mg/L，并可進(jìn)行二價(jià)與一價(jià)分鹽；經(jīng)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)干燥處理后可得純度高于97.5%的NaCl，達(dá)到《GB/T5462-2003》精致工業(yè)鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)行后無(wú)污水排出廠區(qū)，不僅在技術(shù)上達(dá)到廢水零排放的環(huán)保要求，同時(shí)，建設(shè)費(fèi)用、經(jīng)濟(jì)費(fèi)用等都低于其他技術(shù)路線。廢水零排放系統(tǒng)價(jià)格合理，效益明顯。

廢水零排放的技術(shù)體系以 “減量化 - 資源化 - 無(wú)害化” 為路徑，涵蓋預(yù)處理、膜分離、蒸發(fā)結(jié)晶等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。例如，威士邦公司的 ZDOW 技術(shù)通過(guò) “膜濃縮 + 蒸發(fā)結(jié)晶” 組合工藝，將高含鹽廢水的回收率提升至 90%-95%，并通過(guò)分鹽技術(shù)提取工業(yè)鹽。在具體實(shí)踐中，火電廠采用 “煙道噴霧干燥” 技術(shù)，利用鍋爐余熱蒸發(fā)脫硫廢水，尾氣經(jīng)電除塵處理后循環(huán)利用；化工企業(yè)則通過(guò) “MBR+RO+MVR” 系統(tǒng)，將生產(chǎn)廢水轉(zhuǎn)化為循環(huán)冷卻水和工業(yè)鹽。此外，新興技術(shù)如團(tuán)聚脫硫廢水磺化處理技術(shù)，通過(guò)高溫?zé)煹绹婌F蒸發(fā)，同步實(shí)現(xiàn)三氧化硫減排與廢水零排放，被鑒定為 “國(guó)際前沿”。這些技術(shù)創(chuàng)新不僅降低了處理成本，更推動(dòng)了行業(yè)從 “末端治理” 向 “源頭防控” 的轉(zhuǎn)型。噴霧廢水零排放減少氣溶膠排放。黑龍江蒸發(fā)廢水零排放解決方案

蒸發(fā)廢水零排放，節(jié)能高效，綠色先鋒。廢水零排放解決方案

物理化學(xué)深度處理高級(jí)氧化：利用臭氧、過(guò)氧化氫、Fenton試劑等強(qiáng)氧化劑，或者光催化作用，破壞難降解有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)，將其分解為小分子甚至礦化為二氧化碳和水。高級(jí)氧化技術(shù)特別適用于處理含有復(fù)雜有機(jī)物的廢水。膜分離：超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）是常用的膜分離技術(shù)，可以有效去除廢水中的懸浮物、膠體、大分子有機(jī)物和溶解性鹽類。其中，RO技術(shù)因其突出的脫鹽性能，在處理高含鹽量廢水方面表現(xiàn)出色。離子交換：用于去除廢水中的重金屬離子和某些特定的無(wú)機(jī)鹽類。通過(guò)選擇合適的樹(shù)脂類型，可以選擇性地吸附目標(biāo)離子，并通過(guò)再生過(guò)程恢復(fù)樹(shù)脂的交換能力。蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)結(jié)晶是實(shí)現(xiàn)零排放的后來(lái)一道防線，主要用于處理經(jīng)過(guò)上述處理后仍含有一定濃度溶解性鹽類的濃水。通過(guò)加熱濃縮的方式，將水分蒸發(fā)掉，留下固體鹽分。這些鹽分可以通過(guò)進(jìn)一步加工轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的產(chǎn)品，如工業(yè)鹽、化肥等，實(shí)現(xiàn)資源的完全回收利用。廢水零排放解決方案