天津脫硫廢水零排放技術(shù)

不同行業(yè)在廢水零排放實(shí)踐中形成了差異化路徑。電力行業(yè)以脫硫廢水處理為重心，如浙能長(zhǎng)電通過(guò) “熱煙氣蒸發(fā)” 技術(shù)，將脫硫廢水轉(zhuǎn)化為固體灰渣，實(shí)現(xiàn)全廠零排放；鋼鐵行業(yè)則聚焦循環(huán)冷卻水回用，寶鋼湛江鋼鐵通過(guò) “水系統(tǒng)集控中心” 實(shí)現(xiàn)用水動(dòng)態(tài)平衡，重復(fù)利用率達(dá) 98%?；ば袠I(yè)面臨高濃度有機(jī)廢水挑戰(zhàn)，靈谷化工投資 2 億元建設(shè) “膜濃縮 + 蒸發(fā)結(jié)晶” 系統(tǒng)，年處理廢水 280 萬(wàn)噸，同時(shí)副產(chǎn)工業(yè)鹽和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效益雙贏。這些案例表明，零排放技術(shù)的選擇需結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，通過(guò) “一廠一策” 實(shí)現(xiàn)技術(shù)適配與成本優(yōu)化。廢水零排放技術(shù)促進(jìn)綠色工業(yè)發(fā)展。天津脫硫廢水零排放技術(shù)

工業(yè)廢水零排放主要膜處置技術(shù)引見(jiàn)完成工業(yè)高鹽廢水的零排放需求系統(tǒng)的處理計(jì)劃，首先普通經(jīng)過(guò)物理或化學(xué)的預(yù)處置辦法，完成懸浮物、膠體及普通易結(jié)垢離子的去除，再經(jīng)過(guò)膜處置工藝完成淡水的回用，同時(shí)到達(dá)廢水減量的目的，后面濃縮液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶等工藝很終完成廢水的零排放目的。本文主要對(duì)目前常用的膜處置工藝展開(kāi)引見(jiàn)。依照膜過(guò)濾孔徑別離，常用膜技術(shù)可分為微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反浸透等。依照過(guò)濾壓力及很終濃縮倍數(shù)來(lái)分，廢水零排放常用的反浸透又可進(jìn)一步分為低壓反浸透(類(lèi)如BWRO)、中壓反浸透(海水膜SWRO)，高壓反浸透(HPRO或DTRO)等。同時(shí)目前市場(chǎng)上還有(電滲析)ED、正浸透(FO)等技術(shù)已應(yīng)用于高鹽零排放行業(yè)。因其運(yùn)用范圍不同，針對(duì)不同的工況，其組合式的設(shè)計(jì)在零排放項(xiàng)目上已有普遍應(yīng)用。化工廢水零排放設(shè)計(jì)廢水零排放解決方案應(yīng)適應(yīng)不同工業(yè)需求。

脫硫廢水零排放原理：脫硫廢水零排放是指通過(guò)一系列處理工藝，使脫硫廢水中的污染物得到比較大限度的去除，實(shí)現(xiàn)廢水的完全回收利用或達(dá)到近零排放的目標(biāo)。技術(shù)：采用組合工藝多重處理回收再用，技術(shù)流程“緩沖預(yù)處理水質(zhì)中和+OSMMBR生化技術(shù)+沉淀污泥脫水技術(shù)+超濾去除技術(shù)+軟化技術(shù)+SPNR膜組合技術(shù)+MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)”。其中工藝適應(yīng)性強(qiáng)，預(yù)處理藥劑軟化能夠根據(jù)廢水水質(zhì)變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥調(diào)整，減少誤差，高效投加，比較好平衡；經(jīng)特制管式超濾膜有效輔助降低硬度，配合軟化系統(tǒng)，保障膜濃縮和蒸發(fā)裝置生產(chǎn)功效；SPNR膜組合系統(tǒng)，鹽分倍增濃縮至TDS可達(dá)12-15萬(wàn)mg/L，并可進(jìn)行二價(jià)與一價(jià)分鹽；經(jīng)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)干燥處理后可得純度高于97.5%的NaCl，達(dá)到《GB/T5462-2003》精致工業(yè)鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)行后無(wú)污水排出廠區(qū)，不僅在技術(shù)上達(dá)到廢水零排放的環(huán)保要求，同時(shí)，建設(shè)費(fèi)用、經(jīng)濟(jì)費(fèi)用等都低于其他技術(shù)路線。

廢水零排放過(guò)程中蘊(yùn)含著豐富的資源回收潛力與明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。在許多工業(yè)廢水中，含有大量的金屬資源，如電鍍廢水中的鎳、鉻、銅等重金屬，以及電子工業(yè)廢水中的金、銀等貴金屬。通過(guò)特定的技術(shù)手段，如化學(xué)沉淀法將金屬離子轉(zhuǎn)化為金屬沉淀物進(jìn)行回收，或者采用離子交換樹(shù)脂選擇性地吸附金屬離子后再進(jìn)行解析回收，這些回收的金屬不僅可以減少對(duì)原生金屬資源的開(kāi)采需求，降低企業(yè)的原材料成本，還能在金屬市場(chǎng)上創(chuàng)造額外的經(jīng)濟(jì)效益。此外，廢水中的營(yíng)養(yǎng)元素如氮、磷等也是寶貴的資源。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后的含氮、磷廢水可用于制備有機(jī)肥料，為農(nóng)作物生長(zhǎng)提供養(yǎng)分，實(shí)現(xiàn)廢棄物到資源的轉(zhuǎn)化。而且，處理后的再生水回用于工業(yè)生產(chǎn)或城市景觀用水等，替代了原本需要使用的新鮮水資源，減少了企業(yè)的取水成本和城市供水壓力，在水資源日益緊缺的當(dāng)下，這一舉措具有極高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。例如，在一些缺水地區(qū)的工業(yè)園區(qū)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放后，企業(yè)內(nèi)部的水循環(huán)利用率大幅提高，降低了對(duì)外部水源的依賴(lài)，同時(shí)通過(guò)資源回收創(chuàng)造了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，有力地促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與區(qū)域經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長(zhǎng)。濃縮廢水零排放，資源利用，環(huán)保雙贏。

    混全鹽結(jié)晶技術(shù)1、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。但很多地區(qū)，如美國(guó)西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對(duì)水源造成二次污染，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場(chǎng)填埋;如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn)，只需要處理一種鹽類(lèi)的結(jié)晶，這類(lèi)單鹽鹵水的結(jié)晶工藝，比較容易掌握，但工業(yè)污水里所含的的鹽份，種類(lèi)繁雜，甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類(lèi)并存的鹵水會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有極強(qiáng)的腐蝕性，同時(shí)多種不同鹽類(lèi)的存在，會(huì)造成鹵水不同的沸點(diǎn)升高。不同成度的結(jié)垢，對(duì)設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通過(guò)數(shù)十年的研究和實(shí)踐我們掌握了一套混合鹽類(lèi)結(jié)晶技術(shù)，累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)。驗(yàn)室對(duì)混通過(guò)實(shí)合鹽鹵的分析，準(zhǔn)確檢定鹵水里各種鹽類(lèi)的成份和溶量，準(zhǔn)確判斷各種鹽類(lèi)對(duì)設(shè)備的影響。 廢水零排放解決方案需結(jié)合企業(yè)實(shí)際。浙江濃縮廢水零排放設(shè)計(jì)原理

脫硫廢水零排放提升電廠環(huán)保水平。天津脫硫廢水零排放技術(shù)

納濾(NF)技術(shù)納濾(NF)很早被稱(chēng)為疏松反浸透，操作區(qū)間介于反浸透和超濾之間。對(duì)一價(jià)鹽的去除率為20%～50%，但對(duì)CODcr及二價(jià)鹽的去除率高達(dá)90%以上。納濾膜的一個(gè)很大特性是膜本體帶有電荷，這是它在很低壓力下具有較高除鹽性能和截留相對(duì)分子質(zhì)量為數(shù)百的物質(zhì)，也可脫除無(wú)機(jī)鹽的重要緣由。在高鹽廢水零排放處置工藝中，納濾技術(shù)可用于去除絕大多數(shù)的Ca2+，Mg2+，SO42-等易結(jié)垢離子，同時(shí)其特殊的膜外表電荷及孔徑使它比反浸透更耐COD的污堵，因而可用于反浸透的預(yù)處置，以降低結(jié)垢離子對(duì)RO膜的污染。同時(shí)因納濾膜對(duì)二價(jià)離子的高截留性(關(guān)于硫酸根的截留可達(dá)98%及以上)，目前在局部高鹽廢水零排放中用于別離硫酸根及氯離子，完成水中氯化鈉的回收。已有電廠脫硫廢水采用經(jīng)過(guò)軟化預(yù)處置(混凝+微濾)+膜濃縮處置(NF+DTRO)+蒸發(fā)結(jié)晶枯燥技術(shù)，制成純度為97.5%的袋裝氯化鈉，作為工業(yè)鹽銷(xiāo)售，完成了脫硫廢水的資源化回收應(yīng)用。經(jīng)過(guò)納濾的選擇性過(guò)濾完成分鹽的技術(shù)在高鹽廢水資源化的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越多。天津脫硫廢水零排放技術(shù)