為保證雙螺桿擠出機(jī)的正常運(yùn)行和延長設(shè)備壽命,日常維護(hù)與保養(yǎng)至關(guān)重要。定期檢查螺桿的磨損情況,尤其是螺桿的嚙合部位,由于該部位在工作過程中承受較大的剪切力和摩擦力,容易磨損,若磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換,以保證物料的塑化和擠出效果。機(jī)筒的清理也不容忽視,定期去除機(jī)筒內(nèi)殘留的物料,防止物料在機(jī)筒內(nèi)碳化或變質(zhì)影響下次生產(chǎn)。同時(shí),檢查機(jī)筒的加熱和冷卻系統(tǒng)是否正常工作,確保溫度控制的準(zhǔn)確性。切粒系統(tǒng)的刀具要定期檢查和更換,保證切粒的精度和質(zhì)量。此外,還要注意設(shè)備的潤滑,定期為各傳動(dòng)部件添加潤滑油,檢查潤滑油的液位和質(zhì)量,確保設(shè)備各部件得到良好的潤滑,減少磨損。經(jīng)過造粒后的物料,其堆積密度增加,占用空間減小,降低了儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本。浙江色母粒造粒機(jī)操作
機(jī)頭成型與切粒工藝是將塑化后的物料轉(zhuǎn)化為成品顆粒的關(guān)鍵步驟,直接決定產(chǎn)品的外觀和規(guī)格。機(jī)頭作為關(guān)鍵部件,由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成,內(nèi)裝有成型模具。其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入模套,并賦予塑料必要的成型壓力 。塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過充分塑化壓實(shí)后,經(jīng)多孔濾板沿一定流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具。模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在壓力作用下,在芯線周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置分流套筒;為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也會(huì)設(shè)置均壓環(huán),確保成型質(zhì)量穩(wěn)定。物料從機(jī)頭擠出后,需進(jìn)行切粒。常見的切粒方式有風(fēng)冷模面熱切和水拉條切粒。風(fēng)冷模面熱切適用于多種塑料物料的造粒,旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)對切粒速度的精確控制。在切粒過程中,高速旋轉(zhuǎn)的刀片將條料切成均勻的顆粒,同時(shí)利用風(fēng)冷系統(tǒng)對顆粒進(jìn)行快速冷卻,使顆粒迅速定型,避免粘連。水拉條切粒則適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后通過水槽冷卻,再由切刀切成顆粒,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑。浙江色母粒造粒機(jī)操作礦業(yè)中,造粒機(jī)可將礦石粉末制成顆粒,便于后續(xù)的冶煉和加工。
隨著環(huán)保意識(shí)的提高,再生塑料回收利用越來越受到重視,雙螺桿生產(chǎn)工藝在這一領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。回收的廢舊塑料通常含有雜質(zhì)、水分和不同種類的塑料,需要進(jìn)行預(yù)處理和混合。雙螺桿擠出機(jī)能夠?qū)︻A(yù)處理后的廢舊塑料進(jìn)行高效的混煉和塑化,去除雜質(zhì)和水分,使不同種類的塑料均勻混合,生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的再生塑料顆粒。在回收過程中,通過調(diào)整雙螺桿的工藝參數(shù),如溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等,可以適應(yīng)不同廢舊塑料的特性,提高再生塑料的質(zhì)量和性能。再生塑料顆??捎糜谏a(chǎn)各種塑料制品,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。
在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,造粒機(jī)的應(yīng)用也日益廣闊。一方面,化肥造粒機(jī)的發(fā)展至關(guān)重要。傳統(tǒng)的粉狀化肥在使用過程中容易造成養(yǎng)分流失、利用率低等問題。通過造粒機(jī)將化肥制成顆粒狀,不僅便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用,還能提高化肥的利用率,減少對環(huán)境的污染。隨著農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的推進(jìn),對高效、環(huán)保的化肥顆粒需求不斷增加,推動(dòng)了化肥造粒機(jī)的發(fā)展。另一方面,在生物質(zhì)肥料、土壤改良劑等領(lǐng)域,造粒機(jī)也發(fā)揮著重要作用。將生物質(zhì)原料制成顆粒肥料或土壤改良劑,有助于提高土壤肥力,促進(jìn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展,進(jìn)一步擴(kuò)大了造粒機(jī)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的市場需求。電加熱方式具有加熱速度快、溫度控制精確的優(yōu)點(diǎn)。
全球塑料產(chǎn)業(yè)一直保持著穩(wěn)定的增長態(tài)勢,塑料產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、汽車、電子等眾多領(lǐng)域。作為塑料加工行業(yè)的重要設(shè)備,造粒機(jī)的需求與塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展緊密相連。隨著塑料制品需求的不斷攀升,對塑料顆粒這一基礎(chǔ)原料的需求也水漲船高。為滿足市場對塑料顆粒的大量需求,塑料造粒機(jī)的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)能不斷擴(kuò)大。同時(shí),塑料制品的多樣化和高性能化趨勢,促使塑料造粒機(jī)不斷創(chuàng)新,以生產(chǎn)出各種特性的塑料顆粒,如高硬度、高韌性、阻燃性等,為造粒機(jī)的發(fā)展提供了持續(xù)的動(dòng)力。定期檢查螺桿、機(jī)筒、模具等關(guān)鍵部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。安徽雙螺桿造粒機(jī)設(shè)備
蒸汽加熱適用于對溫度穩(wěn)定性要求較高的造粒工藝。浙江色母粒造粒機(jī)操作
主機(jī)料筒的溫度控制對單螺桿造粒質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。采用電加熱、水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度的方式,可根據(jù)不同原料特性和生產(chǎn)要求精確調(diào)節(jié)溫度。不同塑料原料,如 PP、PE、PS 等,其適宜加工溫度各異。通過溫度控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)筒溫度,并依據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整加熱功率或冷卻水量,確保物料在各加工階段都處于合適溫度環(huán)境,實(shí)現(xiàn)高效塑化和擠出。例如,加工 PP 時(shí),機(jī)筒溫度一般控制在 180 - 220℃;加工 PE 時(shí),溫度控制在 160 - 200℃,以保證物料充分熔融且不發(fā)生分解等異常情況。浙江色母粒造粒機(jī)操作