CPVC可用于氯綸纖維的改性:國產(chǎn)的氯綸纖維的洗曬溫度不得超過60℃,在紡制氯綸時加入30%的CPVC,可以較大提高產(chǎn)品的耐熱性,縮水率由原來的50%降到10%以下?!锇l(fā)泡材料:CPVC的發(fā)泡材料的耐熱性優(yōu)于PVC發(fā)泡材料。高溫時的收縮率相當(dāng)小,可作為熱水管、蒸汽管道的保溫材料等。氯含量大于60%的CPVC對溶劑的保持性相當(dāng)好,可以將CPVC置于加熱時能產(chǎn)生氣體的溶劑中發(fā)泡,可得到均一、微孔的發(fā)泡氣體,可用沸點為50-160℃的烴類、醚類、醛類等溶劑作發(fā)泡劑?!锲渌珻PVC與熱塑性或熱固性的塑料共混,可以明顯改善這些材料的物理機(jī)械性能,如可使制品的耐熱性提高等?!飮膺€通過生產(chǎn)工藝的改進(jìn)制備出抗沖性能更高,透明度更好的CPVC,這種透明材料可用于汽車、光盤、聲像制品,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。HPVC板耐腐蝕強:非常適用于防蝕性設(shè)備。加工容易、切斷、焊接、彎曲均極簡易。陜西HPVC分多少種
HPVC/CPVC的應(yīng)用:
由于其固有的耐化學(xué)性、高剛性、固有的阻燃性、優(yōu)異的拉伸強度、室內(nèi)耐光性、耐候性和合適的密度,CPVC材料具有廣闊的應(yīng)用市場。
傳統(tǒng)上,CPVC材料通常用于制造輸送冷/熱水的管道和配件以及輸送工業(yè)化學(xué)液體的管道、配件和閥門。
CPVC還可用于擠出成型窗玻璃鑲嵌壓條、冷卻塔板、汽車內(nèi)飾產(chǎn)品、垃圾處理器具和各種戶外深色應(yīng)用用品。
一些定制的注射成型等級可以在辦公機(jī)械外殼、電信設(shè)備用品和一些儀器部件中找到。也可用于消防系統(tǒng)的管道和配件。
一個新的發(fā)展和應(yīng)用是電導(dǎo)率的發(fā)展,它具有較好的體積電導(dǎo)率和表面、耐溫、耐酸堿、阻燃、強度高和低成本的特點。
湖北HPVC顏色齊全HPVC樹脂在擠出片材時有出口膨脹效應(yīng),且擠出電流較大,表明其具有橡膠的特性。
日本三菱HPVC產(chǎn)品描述:
HPVC板規(guī)格:1212*2424mm,1000*2000mm
厚度范圍: 1mm~70mm
日本三菱HPVC板顏色:深灰色、象牙白、透明
HPVC板特點:
1.根據(jù)板材的等級和使用條件變化,可以在溫度達(dá)80°C的條件下連續(xù)使用。
2.耐熱PVC表面具有特殊阻止殘余應(yīng)力新性能以達(dá)到減少焊接裂縫。
3.具有很好的抗化學(xué)腐蝕性、耐油性和電氣絕緣性。
4.具有很好的加工性能,如裁斷、鉆孔、焊接、折彎等。
HPVC板應(yīng)用:金屬處理、電鍍工廠、醫(yī)藥廠、化工防腐、半導(dǎo)體制造等行業(yè)。
高聚合度聚氯乙烯(HPVC)彈性體既有通用型軟質(zhì)PVC原有性能,還具有壓縮長久變形小、高溫保形性好、耐老化、耐油、耐磨等特性,逐漸替代了通用PVC用于工業(yè)領(lǐng)域,但仍存在密度大、低溫脆性差、增塑劑因外部環(huán)境作用而向外遷移使制品變硬等缺點[1-4]。乙烯-辛烯共聚物(POE)具有密度小、高彈性、耐低溫、加工性能優(yōu)良等特點,并可代替液體增塑劑以減小其帶來的不利影響,可用來改性HPVC彈性體[5-6]。由于PVC與POE的相容性較差,因此,未添加增容劑的體系,其性能較差,實用價值不高[7]。本實驗利用HPVC和POE各自的性能特點,通過CPE、NBR、乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物(EVACO)增容HPVC/POE,制備耐油、耐溶劑抽出、加工性能好的熱塑性彈性體。由于氯化聚氯乙烯(HPVC)固有的耐化學(xué)性和綜合性能,HPVC板經(jīng)常被用于不同的工業(yè)應(yīng)用中。
當(dāng)其運用在溫水管材料時,由于軟化、變形和破裂導(dǎo)致其無法使用。PVC樹脂另一大缺陷是耐沖擊性差,由于耐沖擊性差,在安裝和切斷時,材料容易破損,同時使用過程中的制品也因為碰撞而損壞。[1]為了提高其抗沖性,某研究院研制開發(fā)了3個牌號的PVC抗沖劑,解決了PVC的抗沖問題。為進(jìn)一步拓寬PVC的使用范圍,擴(kuò)大PVC的市場規(guī)模,增強其在PVC市場中的競爭力,研究院在PVC抗沖劑的研制基礎(chǔ)上,又開始提高PVC維卡軟化點耐熱改性劑的研制工作。耐熱PVC 101HTR表面具有特殊阻制殘余應(yīng)力新性能以達(dá)到減少焊接裂縫;北京電子銅箔行業(yè)用HPVC有哪些
HPVC的塑煉和塑化時間較長。陜西HPVC分多少種
PVC成型工藝
1、擠出成型:使高聚物熔體在擠出機(jī)的螺桿或柱塞的擠壓作用下,通過一定形狀的口模而連續(xù)成型,所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)產(chǎn)品。2、注射成型:將顆粒狀或粉狀塑料加入到注射機(jī)的料筒,經(jīng)加熱熔化呈流動態(tài),然后在注射機(jī)的柱塞或螺桿快速而連續(xù)的壓力下,從料筒前端的噴嘴中以很高的壓力和很快的速度注入到閉合的模具內(nèi)。充滿模腔的熔體在受壓的情況下,經(jīng)冷卻或加熱固化后,開模得到與模具型腔相應(yīng)的制品。(加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài)對熔融塑料施加高壓,使其充滿模具型腔)3、壓延成型:將接近粘流溫度的物料通過一系列相向旋轉(zhuǎn)著的平行輥筒的間隙,使其受到擠壓和延展作用,成為具有一定厚度和寬度的薄片狀制品。4、二次成型:在一定條件下將高分子材料一次成型所得的型材通過再次成型加工,以獲得制品的成型的技術(shù)。5、中空吹塑成型:借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)型坯吹塑脹成為中空制品的二次成型技術(shù)。 陜西HPVC分多少種
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