管道防腐層檢測儀工作原理管道防腐層檢測儀主要基于電磁場感應原理進行工作。其構造包括發(fā)射機、接收機和A字架。發(fā)射機向管道輸送特定頻率的電流信號,該信號沿管道傳輸。接收機接收管道傳送的電流信號,并分析電流的變化情況,從而評估管道防腐層的絕緣性能。A字架用于破損點的精確定位。當電流信號在管道中傳輸時,其強度會隨著距離的增加而衰減。在管徑、管材和土壤環(huán)境不變的情況下,防腐層對地的絕緣性越好,電流損失越少,衰減也越小。反之,若防腐層損壞,如老化、脫落,絕緣性能變差,電流損失會更嚴重,衰減也會更大。通過分析電流的衰減情況,可以評估防腐層的破損狀況。防腐層檢測儀接收機實時捕捉電流衰減與跨步電壓變化,定位防腐層破損點并評估絕緣性能。燃氣管道防腐層檢測儀軟件
防腐層檢測儀信號方向精度識別(適用于SD功能),部分型號包含“信號方向”功能。該功能被用于檢驗被定位線路是否為發(fā)射機已經(jīng)連接的目標線路。當發(fā)射機連接目標線路時,信號沿著目標線路傳播,找到簡單的返回途徑,通常通過地面和地釘。然而,由于相鄰電纜或管道可能提供更快捷路徑,信號經(jīng)常會沿相鄰電纜或管道返回。因此,該區(qū)域可能存在來自多條電纜和管道的信號,使得很難標識目標線路。這些返回信號通常沿著與施加信號相反的方向傳播。信號方向功能可以識別信號向哪個方向傳輸,以確定目標線路。
壓力管道防腐層檢測儀兩種定位模式應指示管道位于相同位置.如不位于相同位置,表示信號場出現(xiàn)失真.
燃氣管道檢測中石化樅陽燃氣管道工程:在銅陵樅陽縣的中石化燃氣管道項目中,采用威脈DM3防腐層檢測儀。技術人員首先對現(xiàn)場進行考察,選取未完成測試樁埋設的管道段,用直連法接入信號。設置發(fā)射機頻率為640Hz,電流0.3A,接收機同樣設定為640Hz頻率,采用峰值箭頭模式,準確找到了管道的位置、走向及約3.7m的大致深度。之后調整發(fā)射機頻率至3Hz+6Hz+640Hz,電流增至0.6A,使用A字架查找防腐層破損點,驗證了檢測儀在管道定位方面的高準確性,電流衰減小,展示了良好的性能穩(wěn)定性。
威脈DM3防腐層檢測儀有諸多優(yōu)勢,整體性能表現(xiàn)良好,以下從不同方面進行分析:技術性能方面檢測功能多樣:采用多頻管中電流衰減法和交流電位梯度法(ACVG)檢測技術,可進行長輸油氣管線路由定位和深度測量、防腐層缺陷點不開挖定位、外防腐層老化狀況定量評估、診斷陰極保護系統(tǒng)故障、新鋪設管道防腐層施工質量驗收等工作1。定位精細:使用兩組3D天線,接收機可在現(xiàn)場實時繪制數(shù)據(jù)圖,能實時檢測到信號失真。引入3D導向定位的全新視角屏幕,實現(xiàn)全自動定位,橫向圖形同時顯示峰值與谷值,可提供信號失直的即時測量結果,測量精度在無干擾狀況下,定位和測深≤±2.5%深度,電流測量≤±2.5%,缺陷點定位≤±5cm1??垢蓴_能力強:配備5Hz超窄帶濾波器,能有效增強抗干擾能力如箭頭和條形圖指示相同位置,不可能存在明顯電磁場失真。
厚度評估:根據(jù)厚度數(shù)據(jù),判斷是否符合標準要求。性能評估:綜合數(shù)據(jù)評估防腐層的整體性能和使用壽命。6. 維護和修復建議制定維護計劃:根據(jù)檢測結果,制定相應的維護或修復計劃。實施修復:對發(fā)現(xiàn)的缺陷或不足進行修復,確保防腐層的有效性。7. 報告生成生成檢測報告:整理檢測數(shù)據(jù)和分析結果,生成詳細的檢測報告。提交報告:將報告提交給相關部門或客戶,作為決策依據(jù)。注意事項安全操作:遵循安全操作規(guī)程,避免在危險環(huán)境中使用。定期校準:定期對檢測儀進行校準,確保測量精度。培訓操作人員:確保操作人員經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備使用方法和數(shù)據(jù)分析。防腐層通過多頻電流:長輸管線3+128(或4+128),城市管線3+640(或4+640)。壓力管道防腐層檢測儀
防腐層檢測儀檢查失真電磁場檢查是否有其他輻射電磁場導致信號失真。燃氣管道防腐層檢測儀軟件
管道防腐層檢測儀的操作和維護。初次使用DM管道防腐層檢測儀的人員應仔細閱讀設備使用說明書和本規(guī)程。仔細檢查設備隨機各主件及附件是否齊全完好。主要由DM超大功率發(fā)射機、DM彩屏接收機、A字架組成,標準附件包括:信號輸出線,接地棒,交流電源線,直流電源線,USB數(shù)據(jù)線、接收機充電器、使用說明書等是否齊全完好。使用前的電壓檢查,發(fā)射機電池電壓檢查,將24V/10AH電池組插到發(fā)射機后面板24V輸入插孔,然后按下發(fā)射機前面板電源鍵,能開機則電池有電,無則需對電池充電。
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