余熱回收優(yōu)化節(jié)能組合式混流蒸汽機(jī)的每一個混流單元,都有的煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),該系統(tǒng)運(yùn)用自主研發(fā)的SDM冷凝回收技術(shù),采用超導(dǎo)不銹鋼冷凝翅片管,運(yùn)用混流蒸汽發(fā)生技術(shù),持續(xù)不間斷供水,通過煙氣與進(jìn)水逆向高效換熱,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收利用,有效地提高進(jìn)水溫度、降低排煙溫度,提升節(jié)能效率。常溫進(jìn)水可提升30°C~40°C,排煙溫度可降低至65°C以下(高溫回水煙溫可降至120°C以下)。同比,可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-6%。供暖用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。山東頻控模式鍋爐系統(tǒng)推薦
低氮燃燒技術(shù)--全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),全預(yù)混表面燃燒降氮技術(shù),應(yīng)用:貫流式鍋爐/直流盤管鍋爐/傳統(tǒng)汽包鍋爐,燃?xì)夂涂諝庠谖那鹄飪?nèi)進(jìn)行配比和預(yù)混合,混合氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)行充分混合,再由耐高溫型金屬纖維合金織物制作而成的燃燒器頭部進(jìn)行燃燒。全預(yù)混表面燃燒為多孔結(jié)構(gòu),火焰均布型好,火焰短,氮氧化合物、一氧化碳等不完全燃燒物的排放濃度低。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。但對助燃空氣潔凈度要求高。上海小型鍋爐系統(tǒng)租賃商業(yè)用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
全預(yù)混頻控冷焰燃燒裝置,混流蒸汽機(jī)的每個混流單元均有的燃燒系統(tǒng)。每組燃燒系統(tǒng)均可自適應(yīng)頻控與啟停,蒸汽溫度、壓力、燃燒火力等均可自動調(diào)節(jié)。工作系統(tǒng)之間既彼此,又可整體智能工作。全預(yù)混平面燃燒與螺旋式水冷壁以及高效盤管式換熱器組成的爐膛有機(jī)結(jié)合,爐膛容積小,高溫?zé)煔鉄崃靠杀粨Q熱介質(zhì)快速帶走,且火焰均勻分布,燃燒過程穩(wěn)定,燃燒溫度均勻,換熱強(qiáng)度及熱效率高。NOx<30mg/m3,CO排放量<30mg/m3,排放指標(biāo)不隨使用壽命增長而變化,可支持在線實時監(jiān)測。
蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能國內(nèi)外蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)鍋爐形式,主要有層流換熱、紊流換熱、直流換熱、貫流換熱等蒸汽發(fā)生技術(shù)。“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”配套鍋爐設(shè)備為“組合式混流蒸汽機(jī)”,發(fā)明“混流換熱”蒸汽發(fā)生技術(shù),將“直流換熱”與“貫流換熱”有機(jī)結(jié)合,混合貫流和直流兩種流體運(yùn)動形式,以“流速自控技術(shù)”持續(xù)變頻供水,增加傳熱效果,提高流體汽化效率。當(dāng)純凈水經(jīng)過換熱列管表面時,強(qiáng)力沖刷列管表面,螺旋式混流換熱,無需預(yù)熱,30秒鐘便可持續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定的微過熱蒸汽,換熱效率提高。蒸汽發(fā)生技術(shù)優(yōu)化節(jié)能,主要直接體現(xiàn)在以下兩個方面:一、預(yù)熱能耗可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣4%-10%;二、額定負(fù)荷運(yùn)行可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣5%-10%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,常溫進(jìn)水:噸蒸汽耗氣量約75Nm3;高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70Nm3)。熱水用蒸汽機(jī)哪家好?認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
低氮燃燒技術(shù)--擴(kuò)散式燃燒降氮技術(shù),擴(kuò)散式燃燒器降氮技術(shù):煙氣再循環(huán)技術(shù)(FGR),應(yīng)用:傳統(tǒng)汽包鍋爐,將鍋爐尾部約10%~30%的低溫?zé)煔饣烊胫伎諝庵?,煙氣進(jìn)入火焰區(qū)會吸收熱量,使得燃燒的溫度下降,與此同時,煙氣還能夠降低氧氣分壓,在熱力型氮氧化物量減少方面發(fā)揮著重要作用,有效地緩解了氮氧化物的生成量。可滿足NOx<30mg/m3且CO<100mg/m3排放物限值要求。煙氣再循環(huán),會減少輻射換熱量,增加對流換熱,鍋爐效率會有一定下降。煙氣再循環(huán)需注意冷凝水、火焰檢測器污染問題,穩(wěn)定性會下降。熨燙用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。山東變頻模式鍋爐系統(tǒng)定制
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蒸汽鍋爐的能耗現(xiàn)狀大部分工業(yè)蒸汽或潔凈蒸汽應(yīng)用領(lǐng)域,末端蒸汽負(fù)荷波動明顯,為了保證滿足生產(chǎn),且留有盈余蒸發(fā)量,以彌補(bǔ)管網(wǎng)傳輸損耗、冷凝損耗、排煙損耗、疏水損耗、結(jié)垢損耗等導(dǎo)致的熱效率和熱功率下降,鍋爐噸位配置通常會遠(yuǎn)高于實際使用蒸發(fā)量,鍋爐負(fù)荷率在15%~50%的情況多,占73%。鍋爐降負(fù)荷越多,鍋爐效率越低。只有蒸汽“實際使用量”越接近鍋爐的“額定負(fù)荷”,鍋爐才越節(jié)能。鍋爐“實際使用負(fù)荷”遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鍋爐“額定負(fù)荷”的現(xiàn)狀,導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行效率低下,能源浪費巨大。而且,絕大部分鍋爐只能輸出額定蒸汽壓力,末端蒸汽壓力不一致時,需配置蒸汽減壓閥降壓使用,會有降壓熱損失。因此,目前工業(yè)蒸汽和潔凈蒸汽應(yīng)用領(lǐng)域鍋爐能耗的普遍現(xiàn)狀就是:鍋爐的額定熱效率越來越高,但是在實際應(yīng)用中能耗卻依然很大。山東頻控模式鍋爐系統(tǒng)推薦